《制造供应链快速响应影响机理与绩效提升》以典型的装备制造企业为研究对象，在分析快速响应相关背景理论、装备制造供应链管理特点的基础上，构建快速响应管理理论框架，探讨快速响应管理机理。《制造供应链快速响应影响机理与绩效提升》将系统地对装备制造供应链企业间快速响应的影响因素进行研究，梳理各影响因素间关系，提出绩效评价方法及能力提升途径。一是研究装备制造供应链成员快速响应的过程，着重分析快速响应的微观机制；二是从系统的角度出发，提出跨组织、组织间和组织**应链快速响应影响因素模型，并收集大量样本数据验证相应假设；三是分析三种供应链情景下的快速响应绩效，提炼出相关的绩效评价指标；四是针对供应链快速响应现状，提出有效的快速响应策略和能力提升途径。

本书可作为企业管理、工业工程与管理、物流工程与管理、管理科学与工程、工商管理等学科领域教师、科研人员、研究生的参考用书，也可供相关工程实践人员参考。

第1章 绪论
　　1.1 研究背景
　　1.1.1 快速响应
　　在当前经济全球化与信息技术（information technology，IT）高速发展的大环境下，市场环境瞬息万变，市场需求不断朝着个性化、多样化的方向发展，实施快速响应管理才能更好地把握市场的发展动态，降低库存成本和运作成本，及时满足客户的个性化需求，提高企业自身的服务水平，*终实现市场份额的扩大。20世纪80年代，在美国采取进口配额限制的保护下，以及美国服装制造业未保持原有的领先地位的背景下，Kurt Salmon公司研究了美国纺织服装业应如何提高核心竞争力，通过对其供应链的研究分析发现，尽管各节点企业均高度重视自身经营效率的提高，但供应链整体运作效率却不尽如人意，并且供应链在运作周期冗长的前提下，仍旧缺乏对市场需求的分析预测，由此导致了大量诸如时间、费用浪费和供需不平衡等问题（杨长辉，2004）。相关调查数据显示，服装产业供应链每年整体损失约25亿美元，其中供需不平衡造成的损失占供应链系统总损失的2/3。基于以上研究，Kurt Salmon公司首次提出了快速响应策略，并成功应用于美国服装产业，大大缩短了其供应链运作周期和交货提前期，从而降低了其库存成本和运作成本。因此，如何高效地实施快速响应策略，从而降低供应链成本，提高服务水平，是当今企业需要重点关注的问题。
　　快速响应是供应链各节点企业（供应商、制造商、分销商和零售商）为了缩短从原材料到终端销售的耗时和减少供应链体系中的浪费、提高供应链整体的响应速度而协作的战略。21世纪以来，快速响应得到了快速的发展，它不断融入先进的生产管理思想和高新技术，如丰田的准时制生产、泛在网、云制造、大数据以及信息物理系统（cyber-physical systems，CPS）等。其目的在于及时应对市场的动态变化，满足客户的个性化需求，提高企业的核心竞争力，强调的是包括供应商、制造商、分销商和零售商在内的供应链整体响应速度的提高，同时关注合作协同能力、技术研发能力、产品质量的改进、运营成本的降低以及业务流程的优化。其中面向客户需求的快速响应主要强调制造环节的响应速度和柔性，通过快速研发设计和生产制造，从而满足客户多样化的需求。要实现供应链各节点之间的快速响应，需要不断变更企业的管理方式，应用高新技术，并依托信息共享平台。
　　1.1.2 装备制造供应链
　　装备制造业是反映国家制造业水平的关键，是国家制造业发展的核心，是国民经济发展尤其是工业发展的基础，与国家经济发展和国防建设所需的生产、技术以及装备有着紧密的联系。迄今为止，“装备制造业”在其他国家和国际组织中尚未有明确定义，这一概念是我国特有经济体制下的产物，于1998年的中央经济工作会议中被首次正式提出，该会议明确提出要大力发展装备制造业。对于其概念，目前理论界尚未形成一个统一的认识，没有明确的阐释和界限规定。原国家发展计划委员会将装备制造业定义为国民经济和国家安全提供技术装备的企业的总称，是为满足国民经济各部门发展需要而制造各种技术装备的产业。根据装备制造业的技术难度水平，一般可将其分为五大类，即通用类装备、成套类装备、基础类装备、高技术关键装备、安全保障类装备；根据其产品的性能和重要性，一般可将其分为三大类，即基础机械、机械和电子基础元器件、重大成套技术装备；根据国民经济行业，可将其分为八大类，即金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、通信设备和计算机及其他电子设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业、金属制品和机械及设备修理业，其中包含了135个小类。装备制造业生产的产品具有种类复杂、按订单设计、批量小、生产工艺复杂、生产周期长、技术含量高等特征，是我国国民经济的支柱产业，是国家科技成果转化的主要途径，是国家经济安全和国防安全的重要保障，对一个国家的发展具有深远的影响，本书围绕装备制造供应链问题展开论述。
　　一般认为对供应链问题的研究始于20世纪60年代，起初供应链的概念注重企业自身的利益目标，侧重于企业内部层面，随着信息技术与管理理念的发展，企业之间的联系日益得到重视，供应链的目标也上升为整体利益的*大化，其侧重点也从企业内部扩大到供应链外部环境，逐渐从整体的角度考虑核心企业的网链关系。一般而言，供应链是指以物流、资金流、信息流为媒介，由原材料供应商、制造商、分销商、零售商和末端顾客构成的供给需求网络，即由从原材料获取、加工到将*终产品送达消费者手中的全生命周期中所参与的企业构成的网络。从其定义和网链结构来看，供应链是一个围绕核心企业及其若干个前向、后向节点企业组成的企业网络系统，具有物流、资金流、信息流三种表现形态，每个节点企业都是一个经济实体和供需两双，具有复杂性、动态性、层次性、竞合性、客户需求导向性及交叉性等特征。21世纪以来，竞争已不再仅仅是企业之间的竞争，更多的是供应链与供应链之间的竞争，近年来信息技术和电子商务的高速发展，为供应链的研究提供了技术支持。很多国际著名企业与高校均致力于供应链的研究，并逐渐形成了一种新的理论和管理方法。其主要目的是提高组织的运作效率，实现供应链整体利益的*大化。
　　装备制造供应链指的是围绕核心装备制造业所构建的供应链。装备制造企业是其中的核心企业，该链中的物流、资金流、信息流均汇聚于装备制造企业，因此在整个供应链中装备制造企业具有较强的决策影响力，其他的供应商、零售商等节点企业均依赖核心装备制造企业，并为其服务。目前，装备制造供应链具备动态性、互补性、分布性、复杂性等特征。根据装备制造供应链生产的产品和生产工艺的不同，可将其分为V形、A形、T形三种。其中V形供应链是发散型供应链，核心企业下游客户往往多于其上游供应商，呈现分叉形结构，此类结构的供应链对内部能力瓶颈识别的要求很高，包括供应商质量管理、产品生产流程管理、配送运输管理和营销管理等。A形供应链是汇聚型供应链，一般为订单或客户需求所驱动，在该供应链中，往往是多种原材料被加工成一种或少数几种产品，呈现A形结构，对物流同步性要求很高，包括物料入库期、订单交货期等。T形供应链是混合型供应链，介于上述两种供应链结构模式之间，对供应链中的控制因素要求严格，如营销促销方式等。根据供应链功能目标的不同可将其分为市场反应性供应链和物理有效性供应链。市场反应性供应链主要是应对市场需求的动态化、多样化和个性化，主要考虑生产供给的柔性和对顾客需求的响应速度，前期需要根据历史信息对市场未来的需求做出精准的判断，并设置产能缓冲来增加供应链的整体响应速度。其生产的产品往往利润高、生命周期短，需要实时关注供应链内外部信息。物理有效性供应链主要是应对市场需求的情况，主要考虑降低供应链的总成本、库存水平和实现企业间高效的合作，需要降低生产、运输、库存等各个环节的成本费用，通过协调成员企业间信息，保持高水平的资源利用程度。近年来兴起的云制造、大数据、泛在网、信息物理系统等技术，为装备制造供应链的发展提供了坚实的技术支持。
　　1.1.3 供应链视角下装备制造业的快速响应
　　装备制造业快速响应供应链核心为装备制造企业，包括供应商、制造商、分销商、零售商、客户等在内的上下游战略合作伙伴，均以制造商为中心形成快速响应市场动态需求的网络结构。装备制造业快速响应供应链的参与对象主要有供应商、制造商、分销商、零售商及客户等。在实现快速响应的过程中，该供应链的运作内容主要包括各参与对象之间的物流、资金流、信息流的协调工作，以“三流”为媒介来实现企业间的协作，从而实现整个供应链的快速响应，提升装备制造业快速响应供应链整体的核心竞争力。在装备制造业快速响应供应链中，装备制造企业占据整个供应链的主导地位，是该供应链上的信息枢纽和物流中心。作为信息枢纽，装备制造业汇聚了供应链上下游的信息，在对来自上下游的信息进行交融分析、加工处理后，信息被传递给供应链的各节点企业，从而实现供应链间信息的共享、交互，提升整个供应链的运作效率。作为物流中心，从产品的全生命周期来看，生产所需的原材料、零部件需依托于物流渠道，从供应商运输至装备制造企业，在装备制造企业进行加工装备后，*终从不同物流渠道流入客户手中。装备制造企业依托物流调度，向各供应商发出物料需求，来确保物料能保质保量并及时地到达生产线，同样，在完成产品的加工装配后，装备制造企业需依托物流调度来为客户提供增值服务。
　　装备制造业快速响应供应链主要有以下几个特征：①需要能快速响应动态多变的市场需求；②各企业之间的供需关系具有协作、共赢、竞争博弈等性质；③其生产模式为面向订单生产，具有推拉结合的生产特点；④为满足动态多变的市场需求，装备制造业快速响应供应链应具备拆分、重组的能力，因此企业间和企业内部的组织结构与业务流程应具备较好的动态性及灵活性。
　　装备制造业快速响应供应链以物流、信息流、资金流为媒介，实施快速响应策略，从而满足客户的多样化需求，实现供应链整体的高效率运作。物流指的是整个供应链上物品的流动，供应链的各个节点企业内部和企业间都存在着运输、搬运、仓储作业等，从而完成物品在供应链上的流动。信息流指的是装备制造企业承载的来自供需双方两种不同流向的信息流，其中客户的需求信息是从下游传递至装备制造业，供应商的订单信息则是从上游传递至装备制造企业，并在装备制造企业经过处理后传递给各节点企业，实现信息的共享。资金流是伴随着物流产生的，往往通过对资金流的监控实现对物流的监控。装备制造业快速响应供应链的各种业务活动都伴随着资金的流动。价值流反映的供应链的增值过程，快速响应的过程就是供应链的增值过程，因此供应链通过实施快速响应策略又可成为一条增值链，供应链系统的增值过程主要包括物料从供应商到装备制造企业、在装备制造企业的加工制造以及快速准时的客户服务过程中增加的技术含量和附加值。业务流是使物流、信息流、资金流运作的手段，决定了各种流的传递速度和质量，从而决定了装备制造企业增值过程的效益，因此只有在保证业务流的规范运作的前提下，才能实现供应链的快速响应。
　　1.2 研究问题
　　随着市场环境日益复杂多变，如今装备制造企业之间的竞争已不仅是自身生产能力的竞争，而是其供应链的竞争。企业提高其供应链对市场的快速响应能力已经成为增强自身市场竞争力、提高客户满意度的重要方式，因此供应链快速响应能力越来越受到装备制造企业的重视，供应链快速响应影响因素是什么？如何提升供应链快速响应速度、改善供应链快速响应能力成为许多供应链核心企业重点关注的问题。目前，供应链快速响应影响因素问题尚属于热点研究问题，国外学者从快速响应过程与能力的角度和快速响应机制设计的角度研究了供应链快速响应影响因素，由此确定快速响应影响因素主要是供应链系统各主体间的协同优化。国内学者对影响供应链构成企业快速响应的因素进行了研究，主要分为两类：关于组织内快速响应的影响因素和跨组织快速响应的影响因素，认为优化组织间管理体系与管理模式，提高组织内快速响应技术是供应链快速响应的主要影响因素。目前国内外对于企业内部的快速响应影响因素研究已经较为全面，但是对于跨企业的，特别是装备制造供应链企业之间的快速响应影响因素的研究，至今还没有形成完整的理论框架，研究内容与方向过于涣散，很难进行有效的整合。
　　基于现有的理论研究和实践依据，本书将系统地对装备制造供应链企业间快速响应的影响因素进行研究，梳理各影响因素间关系，提出绩效评价方法及能力提升途径。①研究装备制造供应链成员快速响应的过程，着重分析快速响应的微观机制；②从系统的角度出发，提出跨组织、组织间和组织内供应链快速响应影响因素模型，并收集大量样本数据验证相应假设；③分析三种供应链情景下的快速响应绩效，提炼出相关的绩效评价指标；④针对供应链快速响应现状，提出有效的快速响应策略和能力提升途径。以上研究丰富了研究领域的理论观点和内容，所得结论和建议可为我国供应链快速响应实践提供重要参考与指导。
　　1.3 研究意义
　　1.3.

目录
第1章 绪论 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究问题 5
1.3 研究意义 5
1.4 研究内容、研究方法及技术路线 7
1.5 创新点 9
第2章 文献综述 11
2.1 供应链管理研究现状 11
2.2 快速响应研究现状 30
2.3 装备制造供应链研究现状 36
第3章 合作伙伴关系对装备制造供应链快速响应的影响研究 42
3.1 引言 42
3.2 资源基础理论和关系理论 44
3.3 研究假设与模型建立 50
3.4 量表分析与假设检验 56
3.5 分析与讨论 72
3.6 结论与启示 72
3.7 研究展望 74
第4章 信息共享、供应物流协同对装备制造供应链快速响应的影响研究 75
4.1 引言 75
4.2 研究假设与模型建立 77
4.3 量表分析与假设检验 82
4.4 分析与讨论 95
4.5 结论与建议 96
4.6 研究展望 97
第5章 企业内因素对装备制造供应链快速响应的影响研究 99
5.1 引言 99
5.2 研究假设与模型建立 101
5.3 量表分析与假设检验 109
5.4 分析与讨论 123
5.5 结论与建议 124
5.6 研究展望 125
第6章 云平台环境下制造供应链快速响应绩效提升途径研究 126
6.1 云平台环境下制造供应链快速响应体系 126
6.2 云平台环境下制造供应链快速响应研究方法 131
6.3 云平台环境下制造供应链资源共享模式分析 135
6.4 云平台环境下制造供应链资源共享决策演化研究 137
6.5 云平台环境下时间敏感制造供应中断恢复决策研究 149
6.6 云平台环境下制造供应链快速响应绩效评价体系的构建 163
6.7 本章小结 168
第7章 服务型制造供应链干扰管理及快速响应绩效提升途径研究 170
7.1 背景 170
7.2 服务型制造供应链干扰管理 171
7.3 考虑反生产行为的干扰管理体系框架构建 175
7.4 基于系统动力学的员工反生产行为影响因素研究 180
7.5 考虑行为的制造供应链干扰管理调度模型 192
7.6 服务型制造供应链快速响应绩效评价体系确定 204
7.7 本章小结 205
第8章 复杂产品MRO服务执行过程管理及快速响应绩效提升途径研究 207
8.1 制造业服务化快速响应研究背景 207
8.2 复杂产品MRO服务执行过程相关理论 208
8.3 考虑利他偏好的MRO服务供应链协调 213
8.4 基于区块链技术的MRO服务管理模型 231
8.5 本章小结 251
第9章 研究结论与建议 253
9.1 主要贡献 253
9.2 管理启示 253
9.3 研究不足和尚待研究的问题 254
参考文献 255
附录A 合作伙伴关系对制造供应链快速响应的影响机理研究调查问卷 282
附录B 信息共享、供应物流协同对装备制造供应链快速响应的影响研究调查问卷 287
附录C 装备制造供应链快速响应企业内影响因素研究调查问卷 291