第1章 Moldflow分析基础知识
1．1 注塑成型基础知识
1．2 注塑成型机
1．3 注塑成型过程
1．4 注塑成型工艺条件
1．5 常见制品缺陷及产生原因
1．5．1 短射
1．5．2 气穴
1．5．3 熔接痕和熔接线
1．5．4 滞流
1．5．5 飞边
1．5．6 跑道效应
1．5．7 过保压
1．5．8 色差
1．5．9 喷射
1．5．10 不平衡流动
本章小结
思考与练习

第2章 Moldflow分析流程
2．1 新建工程项目
2．2 导入或新建CAD模型
2．3 划分网格
2．4 检验及修改网格
2．5 选择分析类型
2．6 选择成型材料
2．7 设置工艺参数
2．8 设置注射位置
2．9 型腔布局
2．10 创建浇注系统
2．11 创建冷却系统
2．12 执行分析
本章小结
思考与练习

第3章 Moldflow软件操作
3．1 Moldflow常用菜单
3．1．1 文件
3．1．2 编辑
3．1．3 查看
3．1．4 建模
3．1．5 网格
3．1．6 分析
3．1．7 结果
3．1．8 报告
3．1．9 工具
3．2 Moldnow材料库
3．2．1 材料描述信息
3．2．2 常用材料简介
3．3 Moldnow帮助
3．4 相关术语
本章小结
思考与练习

第4章 网格划分和处理
4．1 网格概述
4．2 网格的类型
4．3 网格的划分
4．4 网格状态统计
4．5 网格处理工具
4．5．1 自动修复
4．5．2 修改纵横比
4．5．3 整体合并
4．5．4 合并节点
4．5．5 交换边
4．5．6 匹配节点
4．5．7 重新划分网格
4．5．8 插入节点
4．5．9 移动节点
4．5．10 对齐节点
4．5．11 单元取向
4．5．12 填充孔
4．5．13 平滑节点
4．5．14 创建柱体单元
4．5．15 创建三角形单元
4．5．16 删除实体
4．5．17 清除节点
4．5．18 全部取向
4．6 网格缺陷诊断
4．6．1 纵横比诊断
4．6．2 重叠单元诊断
4．6．3 取向诊断
4．6．4 网格连通性诊断
4．6．5 自由边诊断
4．6．6 网格厚度诊断
4．6．7 出现次数诊断
4．6．8 双层面网格匹配诊断
4．7 网格处理实例
4．7．1 单元纵横比缺陷处理
4．7．2 自由边缺陷处理
本章小结
思考与练习

第5章 Moldflow分析详解
5．1 网格操作
5．1．1 产品导入
5．1．2 网格划分
5．1．3 网格缺陷修改
5．2 分析前处理
5．2．1 建立浇注系统
5．2．2 型腔布局
5．2．3 建立冷却系统
5．2．4 设置分析序列
5．2．5 选择成型原料
5．2．6 工艺参数设置
5．3 分析结果
5．3．1 流动分析结果
5．3．2 冷却分析结果
5．3．3 翘曲分析结果
5．4 浇口位置分析
5．5 成型工艺窗口分析
5．5．1 分析设置
5．5．2 分析结果
5．6 实验设计分析
5．7 其他分析
本章小结
思考与练习

第6章 MFG产品分析（评估）
6．1 MFG产品分析概述
6．2 CAD Doctor前处理[英文版]
6．2．1 产品缺陷修复
6．2．2 产品简化
6．2．3 产品导出
6．3 网格操作
6．3．1 产品导入
6．3．2 网格划分
6．3 -3网格缺陷修改
6．4 分析前处理
6．4．1 建立浇注系统
6．4．2 型腔布局
6．4．3 建立冷却系统
6．4．4 设置分析序列
6．4．5 选择成型原料
6．4．6 工艺参数设置
6．5 分析计算
6．6 分析结果
6．6．1 流动分析结果
6．6．2 冷却分析结果
6．6．3 翘曲分析结果
本章小结
思考与练习

第7章 PORT产品分析（评估）
7．1 概述
7．2 CAD Doctor前处理[中文版]
7．2．1 产品缺陷修复
7．2．2 产品简化
7．2．3 产品导出
7．3 网格操作
7．3．1 产品导入
7．3．2 网格划分
7．3．3 网格缺陷修改
7．4 分析前处理
7．4．1 建立浇注系统
7．4．2 型腔布局
7．4．3 建立冷却系统
7．4．4 设置分析序列
7．4．5 选择成型原料
7．4．6 工艺参数设置
7．5 分析计算
7．6 分析结果
7．6．1 流动分析结果
7．6．2 冷却分析结果
7．6．3 翘曲分析结果
本章小结
思考与练习

参考文献