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第一章基础知识 / 1
第一节相关基础知识 / 1
1什么是烷烃？ / 1
2什么是烯烃？ / 1
3什么是不饱和烃？ / 1
4原料油特性因数K值的含义？K值的高低说明什么？ / 1
5按特性因数K值，原油如何分类？ / 2
6原油按关键馏分的特性如何分类？ / 2
7原油商品分类有几种？各按什么原则进行？ / 3
8油品的商品牌号是如何划分的？ / 3
9原油中硫以什么形态存在？各形态的含硫化合物的分布有何特点？比较VGO和CGO中硫种类有何特点？ / 4
10原油中氮以什么形态存在？分布规律是什么？氮的存在对石油加工过程的影响是什么？ / 4
11原油中氧以什么形态存在？环烷酸的危害有哪些？ / 5
12石油馏分中芳烃有哪些分布特点？ / 5
13原油中的微量金属元素的存在形态有哪些？ / 5
14什么是油品的比重和密度？有何意义？ / 5
15什么是残留百分数？ / 6
16什么是石油产品的灰分？ / 6
17什么是原料油的残炭？它是由什么组成的？ / 6
18油品的残炭如何测定（康氏残炭法）？ / 6
19什么是油品的黏度？有何意义？与温度压力的关系如何？什么是油品的黏温性质？ / 7
20什么是油品的闪点？有何意义？ / 8
21什么是油品的燃点？什么是油品的自燃点？ / 8
22什么是油品的浊点、冰点、倾点和凝点？ / 8
23什么是油品的冷滤点？ / 9
24油品的苯胺点表示什么？ / 9
25什么是烟点？什么叫辉光值？ / 9
26什么是油品的酸度和酸值？ / 9
27什么是石油产品的碘值？其数值的大小说明什么问题？ / 10
28什么是溴价？油品的溴价代表什么？ / 10
29什么是BMCI值？ / 10
30什么是汽油的辛烷值？ / 10
31什么是马达法辛烷值和研究法辛烷值？ / 10
32柴油机和汽油机的爆震原因有何不同？ / 11
33燃料油的欧洲标准是怎样的？ / 11
34什么是油品的沸点、初馏点、终馏点和馏程？有何意义？ / 12
35测试油品馏分的方法主要有哪些？ / 12
36什么是油品的平均沸点？平均沸点有几种表示方法？ / 13
37什么是临界状态？什么是临界温度和临界压力？ / 13
38传热的三种基本方式是什么？ / 14
39传热系数K的物理意义是什么？强化传热应考虑哪些方面？ / 14
40什么是对数平均温差？ / 15
41反映油品热性质的物理量有哪些？ / 16
42什么是热的良导体和不良导体？ / 16
43什么是导热系数？影响其大小的因素有哪些？ / 16
44什么是溶剂抽提？ / 17
45什么是溶解度？影响因素是什么？什么是临界溶解温度？ / 17
46什么是亨利定律？ / 17
47什么是挥发度和相对挥发度？相对挥发度大小对蒸馏分离有何影响？ / 17
48什么是吸收？什么叫物理吸收、化学吸收？什么是解吸？ / 18
49温度和压力对吸收效果有何影响？ / 18
50什么是溶液酸性气负荷？ / 18
51什么是传质过程？ / 18
52什么是饱和蒸气压？饱和蒸气压的大小与哪些因素有关？ / 19
53气液相平衡以及相平衡常数的物理意义是什么？ / 19
54什么是油品的泡点和泡点压力？ / 20
55什么是油品的露点和露点压力？ / 20
56泡点方程和露点方程是什么？ / 21
57什么是拉乌尔定律和道尔顿定律？它们有何用途？ / 21
58气液两相达到平衡后是否能一直保持不变？为什么？ / 22
59什么是一次汽化，什么叫一次冷凝？ / 22
60什么是渐次汽化，什么叫渐次冷凝？ / 22
61分馏的依据是什么？ / 22
62精馏的原理是什么？精馏过程实质是什么？ / 22
63实现精馏的必要条件是什么？ / 23
64分馏与精馏的区别是什么？ / 23
65分馏塔板或填料的作用是什么？ / 23
66什么是理论塔板？ / 23
67分馏塔顶回流的作用是什么？塔顶温度与塔顶回流有何关系？ / 24
68什么是回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ / 24
69什么是最小回流比？ / 24
70什么是内回流？ / 24
71什么是回流热？ / 25
72什么是气相回流？ / 25
73采用蒸汽汽提的原理是什么？ / 25
74什么是空塔气速？ / 25
75什么是液相负荷？ / 25
76什么是液面落差？ / 25
77什么是清液高度？ / 26
78什么是冲塔、淹塔、泄漏和干板？ / 26
79什么是液泛？液泛是怎样产生的？ / 26
80什么是雾沫夹带？与哪些因素有关？ / 26
81真空度、大气压、表压和绝对压力的关系是什么？ / 27
82减压塔为何在一定真空度下操作？ / 27
第二节加氢裂化反应基础 / 27
1加氢裂化的定义是什么？ / 27
2什么是多相催化剂作用？多相催化反应？什么状态下能使反应处于接近理想和高效状态？ / 28
3加氢精制反应器内的主要反应有哪些？ / 28
4脱硫反应的特点是什么？ / 28
5脱氮反应特点是什么？ / 29
6根据油品分子结构分析碱性氮化物和苯并硫化物脱除速度慢的原因是什么？ / 30
7加氢裂化反应器内的主要反应有哪些？ / 31
8加氢裂化的反应机理是什么？对产品流化催化裂化有何影响？ / 31
9加氢裂化的热力学特点是什么？ / 32
10加氢裂化动力学特征是什么？ / 32
11为什么100%转化的加氢裂化工艺过程中，一般都控制单程转化率在60%～70%？ / 33
12原料油的特性因数和馏程对加氢裂化有何影响？ / 33
13压力对加氢裂化有何影响？ / 34
14温度对加氢裂化有何影响？ / 35
15什么是空速?空速对反应操作有何影响？ / 36
16如何控制反应温度？ / 36
17为什么工业应用实际上温度和空速的互补变动范围是有限的呢？ / 36
18什么是氢油比？ / 37
19如何求循环氢平均相对分子质量？ / 37
20对循环氢浓度有何要求？对反应操作有何影响？ / 37
21硫化氢对反应和催化剂有何影响？如何控制循环氢中的硫化氢含量？ / 38
22加氢深度脱硫与催化剂失活的关系是什么？ / 38
23什么是甲烷化反应？对反应操作有何危害？ / 39
24对于全循环流程，循环油量是如何确定的？ / 39
25循环油中的稠环芳烃是如何形成的？全循环流程应如何操作？ / 39
26什么是流体的径向分布？什么是轴向分布？影响流体径向分布的因素有哪些？ / 40
27流体分布性能为什么会影响床层温度的分布和产品的质量？ / 40
28为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素？ / 40
29什么是（边）壁效应？催化剂径向空隙率分布有什么规律？如何降低边壁效应？ / 40
30液体径向分布不均对反应有何影响？热点是如何形成的？ / 40
第二章加氢裂化原料和产品 / 41
第一节加氢裂化原料 / 41
1加氢裂化的原料主要有哪些？ / 41
2为什么要控制原料油中的氮含量？ / 41
3为什么要控制新氢和原料油中的氯含量？ / 42
4为什么要控制原料的干点？一般指标是多少？ / 43
5为什么要控制原料油中的残炭含量？ / 43
6原料油中水含量为何要控制？控制在多少？ / 43
7为何要控制原料油中的Fe2+含量?一般控制指标是多少？ / 43
8为何要对原料油色度进行检测？ / 44
9设置原料罐的目的何在？为何设计氮封？ / 44
10加氢裂化装置对补充氢有何要求？ / 44
11原料变化时反应器床层温度有何变化？ / 44
12原料中哪些指标对裂化转化率影响大?针对变化如何调整？ / 45
13减压蜡油作为加氢裂化原料时有何要求？ / 45
14石蜡基原料对喷气燃料性质有何影响？ / 45
15原料中金属含量对加氢裂化的影响？ / 46
第二节加氢裂化产品 / 46
1加氢裂化产品的特点有哪些？ / 46
2加氢裂化装置的产品较催化裂化装置、焦化装置在产品分布以及质量上有哪些优势？ / 46
3影响液化气质量的因素有哪些？ / 47
4加氢裂化轻石脑油与直馏轻石脑油比较有何特点？ / 47
5为什么要控制石脑油腐蚀？ / 47
6轻石脑油中的硫含量高的原因是什么？ / 47
7加氢裂化重石脑油性质有何特点？ / 47
8加氢裂化喷气燃料有何质量特点，为何要添加抗氧剂？ / 48
9抗氧化剂的作用是什么？ / 48
10喷气燃料腐蚀不合格的原因是什么？ / 48
11为什么要控制喷气燃料的密度和发热值？ / 49
12为什么要控制喷气燃料的馏程？ / 49
13什么是油品的抗氧化安定性？ / 49
14什么是银片腐蚀试验？ / 49
15什么是铜片腐蚀试验？ / 50
16对喷气燃料的主要性能要求有哪些？ / 50
17喷气发动机燃料的使用要求有哪些？ / 50
18为什么要控制柴油的馏程？其馏程指标是多少？ / 50
19评定柴油低温流动性的指标是什么？ / 50
20评定轻柴油安全性的指标是什么？ / 51
21评定柴油点火性能的指标是什么？ / 51
22柴油为何控制凝点？轻柴油的牌号是如何划分的？ / 51
23什么是柴油的安定性？ / 51
24什么是柴油的十六烷值、十六烷指数和柴油指数？ / 51
25加氢裂化柴油质量有何特点？ / 52
26什么是实际胶质?它对油品质量有何影响？ / 52
27单程转化率的变化对各产品收率和结构组成有什么影响？ / 52
28裂化反应器最后一床层温度变化对产品质量有何影响？ / 53
第三章催化剂 / 54
1什么是催化剂？催化剂作用的基本特征是什么？ / 54
2催化剂由哪几部分组成?有何作用？ / 54
3加氢裂化催化剂组成上有何特点？ / 55
4加氢裂化催化剂的作用是什么？ / 55
5催化剂载体的作用有哪些？ / 55
6载体的酸性如何表示？ / 56
7加氢裂化催化剂的酸性功能与什么有关？ / 56
8助剂的作用有哪些？ / 57
9催化剂制备方法有哪几种？优缺点各是什么？现今常用的是哪种？ / 57
10催化剂的典型制备步骤是什么？ / 58
11催化剂装填分为哪几种形式?有何区别？ / 58
12如何根据原料性质选择催化剂装填方法和形状？ / 59
13如何调整密相装填的速度？装填进度对催化剂密度有何影响？ / 59
14精制反应器第一层保护剂起什么作用?装填有何特点？ / 59
15最底层催化剂装填时先装瓷球有何要求？反应器最上层瓷球装填有何要求?为什么？ / 59
16没有侧面卸料口的反应器，每床层中间设有卸料管，对卸料管内装填物有何要求？为什么？ / 60
17催化剂装入量对生产和产品质量有何影响？ / 60
18什么是催化剂的比表面积？ / 60
19如何表示催化剂的密度？ / 61
20催化剂表征包括哪些内容？ / 61
21催化剂的孔分布、孔容对催化剂有什么影响？ / 61
22什么是活化能？ / 62
23什么是催化剂活性？活性表示方法有哪些？ / 62
24催化剂活性与微孔孔径的关系是什么？ / 63
25催化剂的外形有哪些？为什么选择异形催化剂？ / 63
26什么是催化剂的选择性？ / 63
27催化剂的初期和末期选择性如何？ / 63
28催化剂的活性与选择性之间的关系是怎样的？ / 64
29如何评价催化剂强度的好坏？ / 64
30对于催化剂应要求具备哪几种稳定性？ / 64
31加氢裂化催化剂如何分类？ / 64
32中压加氢裂化与高压加氢裂化的催化剂有无不同？ / 65
33高中油型加氢裂化催化剂有何特点？ / 65
34催化反应的过程有哪几步?对于加氢裂化装置而言常规操作可调整的有哪些？ / 65
35加氢催化剂活性金属有何特点？ / 65
36不同金属组合的催化剂加氢性能有什么特点及用途？ / 66
37加氢催化剂（非贵金属）为什么需要硫化?硫化前对催化剂的操作温度有何要求？ / 67
38催化剂器外预硫化有什么好处？存在什么问题？ / 67
39催化剂上硫率如何计算？ / 67
40催化剂注氨钝化的目的何在？ / 67
41影响加氢裂化催化剂使用的因素是什么？ / 68
42水对催化剂有何危害？ / 68
43什么是催化剂的积炭失活？ / 68
44双烯烃对催化剂的影响是怎样的？ / 69
45原料金属对催化剂有何影响？ / 69
46正常生产如何保护好催化剂？ / 70
47反应最终温度定为427℃是分子筛催化剂的要求，还是出于技术经济上的选择？ / 70
48催化剂空速如何计算？ / 70
49后加氢精制催化剂的空速如何选取？ / 71
50什么是催化剂中毒？分为几类？ / 71
51什么是催化剂结焦？如何防止？ / 71
52催化剂初期和末期相比较有什么变化?为什么？ / 72
53失活过程各个阶段有什么特点？ / 72
54导致催化剂失活的因素有哪些？ / 72
55催化剂为什么要再生？ / 73
56催化剂再生的方式有哪两种?对比优缺点，现使用哪种方式？ / 73
57为什么催化剂再生后活性不能完全恢复？ / 73
58催化剂器外再生工艺流程是怎么样？如何控制？ / 74
59在外观上如何判别催化剂再生质量的好坏？ / 74
60催化剂再生后应做哪些分析和评价工作？ / 74
第四章加氢裂化的加工方案和工艺过程 / 75
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