目录上篇机械设计理论1机械设计概述31．1机械设计的基本要求31．2机械设计的内容与步骤31．3机械零件失效形式41．4机械零件的计算准则51．5机械零件设计的标准化、系列化及通用化6思考题62平面连杆机构72．1运动副及其分类72．1．1低副72．1．2高副82．2平面机构运动简图82．3平面机构的自由度102．3．1平面机构自由度计算102．3．2机构具有确定运动的条件112．3．3计算平面机构自由度的注意事项122．4铰链四杆机构142．4．1铰链四杆机构的基本形式142．4．2铰链四杆机构中曲柄存在条件182．4．3平面四杆机构的演化192．5平面四杆机构的运动特性222．5．1急回特性222．5．2传力特性232．5．3死点位置242．6平面四杆机构的设计252．6．1按给定行程速比系数K进行设计262．6．2按给定连杆位置设计四杆机构272．6．3用解析法设计四杆机构28思考题283凸轮机构和间歇运动机构303．1凸轮机构概述303．1．1凸轮机构的应用、组成和特点303．1．2凸轮机构的分类303．2从动件常用的运动规律323．2．1等速运动规律333．2．2等加速等减速运动规律333．2．3简谐运动规律343．3图解法绘制盘形凸轮轮廓343．3．1尖顶对心直动从动件盘形凸轮353．3．2尖顶偏置直动从动件盘形凸轮363．3．3滚子直动从动件盘形凸轮373．3．4尖顶摆动从动件盘形凸轮373．4凸轮机构基本尺寸的确定383．4．1凸轮机构的压力角及许用值383．4．2基圆半径的选择393．4．3滚子半径的选择403．5棘轮机构413．5．1棘轮机构的工作原理413．5．2棘轮转角大小的调节及应用423．6槽轮机构423．6．1槽轮机构的工作原理423．6．2槽轮机构的主要参数及特点433．6．3槽轮机构的类型及应用433．7不接近齿轮机构和凸轮式间歇运动机构443．7．1不接近齿轮机构443．7．2凸轮式间歇运动机构45思考题454带传动464．1带传动的工作原理、分类与特点464．1．1带传动的工作原理464．1．2带传动的分类474．1．3带传动的特点484．2普通V带与V带轮484．2．1普通V带484．2．2普通V带带轮504．3普通V带的工作能力分析524．3．1普通V带的受力分析524．3．2普通V带的应力分析544．4普通V带的传动设计554．4．1普通V带的失效形式554．4．2普通V带的设计准则554．4．3带传动的设计步骤和参数选择574．5普通V带的张紧、安装与维护614．5．1普通V带的张紧614．5．2普通V带的安装与维护62思考题635链传动645．1链传动概述645．2滚子链、链轮655．2．1滚子链655．2．2滚子链链轮665．3链传动的运动特性685．4滚子链的传动设计695．4．1滚子链传动的失效形式695．4．2滚子链传动的设计准则705．4．3滚子链传动的设计步骤和参数选择725．5链传动的布置、张紧、润滑与防护735．5．1链传动的布置735．5．2链传动的张紧735．5．3链传动的润滑74思考题756齿轮传动766．1齿轮传动的工作原理、分类与特点766．1．1齿轮传动的工作原理766．1．2齿轮传动的分类766．1．3齿轮传动的特点776．2渐开线齿廓786．2．1渐开线的形成786．2．2渐开线的基本性质786．2．3渐开线齿廓的啮合特点796．3齿轮的基本参数与几何尺寸计算806．3．1齿轮的几何参数806．3．2齿轮的基本参数826．3．3齿轮的几何尺寸计算846．4渐开线标准齿轮的啮合传动846．4．1正确啮合条件856．4．2连续传动条件866．4．3无侧隙传动条件876．5渐开线齿轮的切削加工与根切886．5．1常用的渐开线齿轮加工方法886．5．2渐开线齿廓的根切906．6齿轮传动的失效形式与设计准则916．6．1齿轮传动的失效形式916．6．2齿轮传动的设计准则926．7齿轮的材料及许用应力936．7．1齿轮的材料936．7．2许用应力946．8直齿圆柱齿轮的传动设计986．8．1受力分析986．8．2计算载荷996．8．3直齿圆柱齿轮传动的强度计算996．8．4齿轮传动参数的选择1006．8．5齿轮传动的设计步骤1016．9平行轴斜齿圆柱齿轮1016．9．1平行轴斜齿圆柱齿轮齿面的形成及啮合特点1016．9．2斜齿圆柱齿轮的主要参数1026．9．3平行轴斜齿圆柱齿轮的当量齿数1046．9．4平行轴斜齿圆柱齿轮能正确啮合的条件1056．9．5平行轴斜齿圆柱齿轮传动的重合度1056．9．6斜齿轮的几何尺寸计算1056．10直齿锥齿轮传动1066．10．1直齿锥齿轮的渐开线齿廓曲面的形成1066．10．2直齿锥齿轮传动的主要参数1076．10．3直齿锥齿轮的当量齿数1076．10．4直齿锥齿轮正确啮合条件1086．10．5直齿锥齿轮的几何尺寸计算1086．11齿轮的结构设计1096．11．1齿轮轴1096．11．2实体式齿轮1106．11．3腹板式齿轮1106．11．4轮辐式齿轮1116．12齿轮传动的润滑1116．12．1浸油润滑1116．12．2喷油润滑112思考题1127轴1137．1轴的分类及设计1137．1．1轴的分类1137．1．2轴的材料及选择1167．1．3轴的设计要求与设计方法1187．2轴的结构设计1197．2．1最小轴径的估算1197．2．2轴的结构设计1197．2．3轴上零件的定位与固定1227．2．4轴的工艺性1257．2．5提高轴的强度的常用措施1257．3轴的强度计算1267．3．1轴的受力简化模型1267．3．2轴的强度计算准则1267．3．3轴的强度计算1277．3．4轴的刚度计算1287．4轴的设计实例128思考题1348轴承1358．1滚动轴承概述1358．1．1滚动轴承的构造1358．1．2滚动轴承的类型和特点1368．1．3滚动轴承的代号1388．2滚动轴承的选择与应用1398．2．1滚动轴承的失效形式及计算准则1398．2．2滚动轴承的尺寸选择1408．2．3滚动轴承的组合设计1418．2．4滚动轴承的润滑与密封1458．3滑动轴承概述1478．3．1滑动轴承的结构1478．3．2轴瓦结构1488．3．3轴承的材料1508．4滚动轴承与滑动轴承的性能比较150思考题1519螺纹连接与螺旋传动1529．1螺纹的形成、主要参数与分类1529．1．1螺纹的形成1529．1．2螺纹的主要参数1539．1．3几种常用螺纹的特点及应用1539．2螺纹连接的主要类型和使用1559．2．1螺纹连接的主要类型1559．2．2常用标准螺纹连接件1569．3螺纹连接的预紧和防松1609．3．1螺纹连接的预紧1609．3．2螺纹连接的防松1619．4螺纹连接的强度计算1639．4．1普通螺栓连接的强度计算1639．4．2铰制孔用螺栓连接的强度计算1659．5提高螺纹连接强度的措施1659．5．1降低影响螺栓疲劳强度的应力辐1659．5．2改善螺纹牙间的载荷分布1669．5．3减小应力集中1669．5．4避免产生附加弯曲应力1669．5．5采用合理的材料和合理的制造工艺1679．6螺旋传动1679．6．1螺旋传动的类型和特点1679．6．2滚动螺旋传动简介1689．7轴毂连接1699．7．1键连接1699．7．2花键连接1749．7．3销连接175思考题176下篇机械设计实例10物料性能与粉碎机械选型17910．1粉碎机械的基本概念17910．1．1粉碎的目的17910．1．2破碎比18110．1．3粉碎段数和粒径18110．2物料的性能18310．2．1固体物料物性简述18310．2．2物料的强度与易碎性18410．3粉碎机械的选型18710．3．1粉碎机械的分类及适用范围18710．3．2物料的水分、泥质含量及腐蚀性189思考题19111颚式破碎机概述19211．1颚式破碎机类型与应用19211．2颚式破碎机动颚运动轨迹19311．2．1描绘动颚运动轨迹方法19311．2．2对运动轨迹的分析19411．3颚式破碎机的发展194思考题19512颚式破碎机机型与性能19612．1小型颚式破碎机19612．1．1PEX150×500小型破碎机19612．1．2大破碎比破碎机19612．2中型颚式破碎机19712．3大型颚式破碎机19812．4大传动角颚式破碎机19912．4．1上置式颚式破碎机19912．4．2倾斜式颚式破碎机19912．5对颚式破碎机机型与性能分析200思考题20213颚式破碎机的主参数20313．1主轴转速20313．2生产能力20413．3影响生产能力的因素20413．4破碎力20513．4．1破碎力性质20513．4．2优选破碎力20613．4．3优选破碎力作用位置20613．5功率207思考题20814环锤式碎煤机选型设计及应用实例20914．1工程总述20914．1．1工程概况20914．1．2工程主要原始资料20914．2标准和规范21014．2．1设计、制造应遵守的规范和标准21014．2．2具体的技术要求21014．3碎煤机主要参数设计21114．3．1碎煤机工作原理21114．3．2碎煤机选型及技术参数21114．3．3碎煤机基本结构参数21214．3．4转子工作参数的确定21314．3．5主轴的设计计算21714．3．6转子的平衡精度21814．3．7碎煤机的生产率21914．3．8碎煤机环锤质量的确定22014．3．9碎煤机的电动机选用22114．3．10液力偶合器的选用22314．3．11滚动轴承的选择及计算22614．3．12碎煤机结构22814．4计算和选型结果小结23614．5碎煤机试制23714．5．1产品设计的主要特征23714．5．2技术要求23814．5．3产品的制造23814．6碎煤机安装24014．6．1安装前的准备24014．6．2碎煤机的安装24014．6．3限矩型液力偶合器的安装24014．7液压系统的操作与维护24114．7．1液压系统的安装24114．7．2液压站起动前的检查24114．7．3油泵的起动与运行24114．7．4液压系统的维护24214．8碎煤机运行中车间空气煤尘浓度及噪声测试24314．8．1空气粉尘浓度测试24314．8．2碎煤机车间噪声测试24414．9碎煤机轴承温度测试24514．9．1选择测试位置24514．9．2测试条件24514．9．3测试数据24614．10碎煤机轴承座振幅测试24614．10．1选择测试位置24614．10．2测试条件24714．10．3测试数据247思考题247参考文献248