王大康，北京工业大学机电学院教授、北京市优秀教师、北京市经济技术创新标兵，曾获北京市经济技术创新合理化建议奖。长期从事机械设计教学和科研工作'担任***精品课程《机械设计》负责人、北京市精品课程《机械设计》负责人，主持完成多项国家、市和校机械设计科学研究和教学研究项目，获得省、市、部委多项科技和教学成果奖。主编和出版专著、教材9部，其中2部被评为普通高等教育“十一五”***规划教材，3部评为北京市精品教材。发表科研论文约60篇、教学研究论文约30篇。
曾任北京市高教学会机械设计分会理事长、中国机械_T程学会机械设计分会委员、全国机械设计教学研究会理事、“高等院校现代设计系列教材”编委会副主任、全国机械安全标委会委员、信息部国家电子发展基金评审专家、科技部中小企业创新基金评审专家、北京市高级专业技术职务评审委员，L』E京工业大学督导专家等职。

第1部分 机械设计课程设计指导
第1章 绪论
1.1 机械设计课程设计的目的
1.2 机械设计课程设计的内容和任务
1.3 机械设计课程设计的一般步骤
1.4 机械设计课程设计中应注意的问题
1.5 计算机辅助设计
1.5.1 产品规划阶段的CAD应用
1.5.2 方案设计阶段的CAD应用
1.5.3 详细设计阶段的CAD应用
1.5.4 计算机辅助课程设计步骤及注意事项
1.5.5 AutoCAD绘图
思考题
第2章 机械传动装置的方案设计和总体设计
2.1 机械传动装置的方案设计
2.2 方案设计应满足的要求
2.3 电动机的选择
2.3.1 选择电动机的类型和结构形式
2.3.2 选择电动机的功率
2.3.3 选择电动机的转速
2.4 确定传动装置的总传动比和分配各级传动比
2.5 计算传动装置的运动和动力参数
思考题
第3章 减速器传动零件设计
3.1 减速器外传动零件设计
3.1.1 Ⅴ带传动
3.1.2 链传动
3.1.3 开式齿轮传动
3.1.4 联轴器的选择
3.2 减速器内传动零件设计
3.2.1 圆柱齿轮传动
3.2.2 锥齿轮传动
3.2.3 蜗杆传动
3.2.4 轴的初步计算和初选滚动轴承类型
思考题
第4章 减速器的结构
4.1 齿轮、轴及轴承组合
4.2 箱体
4.3 减速器的附件
第5章 减速器装配草图设计
5.1 初绘减速器装配草图
5.1.1 初绘装配草图前的准备
5.1.2 初绘装配草图
5.1.3 初步计算轴径及轴的结构设计
5.2 轴、轴承及键的校核计算
5.2.1 校核轴的强度
5.2.2 验算滚动轴承寿命
5.2.3 校核键连接的强度
5.3 完成减速器装配草图
5.3.1 轴系部件的结构设计
5.3.2 减速器箱体的结构设计
5.3.3 减速器附件的结构设计
5.3.4 装配草图的检查及修改
思考题
第6章 减速器装配图设计
6.1 绘制减速器装配图
6.2 标注尺寸
6.3 标注减速器的技术特性
6.4 编写技术要求
6.4.1 装配前的要求
6.4.2 对安装和调整的要求
6.4.3 对润滑的要求
6.4.4 对密封的要求
6.4.5 对试验的要求
6.5 零件编号
6.5.1 装配图中零、部件编号的基本要求
6.5.2 装配图中序号的编写方法及规定
6.6 编制标题栏和明细栏
6.7 检查装配图
思考题
第7章 减速器零件图设计
7.1 轴类零件图设计
7.1.1 视图
7.1.2 标注尺寸、表面粗糙度和几何公差
7.1.3 技术要求
7.2 齿轮类零件图设计
7.2.1 视图
7.2.2 标注尺寸、表面粗糙度和几何公差
7.2.3 啮合特性表
7.2.4 技术要求
7.3 箱体零件图设计
7.3.1 视图
7.3.2 标注尺寸、表面粗糙度和几何公差
7.3.3 技术要求
思考题
第8章 编写设计计算说明书和准备答辩
8.1 设计计算说明书的内容
8.2 设计计算说明书的要求与注意事项
8.3 设计计算说明书的书写格式
8.4 准备答辩
第2部分 机械设计常用标准和规范
第9章 一般标准
第10章 常用材料
10.1 黑色金属材料
10.2 有色金属材料
10.3 非金属材料
10.4 型钢及型材
第11章 连接零件
11.1 螺纹
11.2 螺栓、螺柱、螺钉
11.3 螺母、垫圈
11.4 挡圈
11.5 螺纹零件的结构要素
11.6 键、花键
11.7 销
第12章 滚动轴承
12.1 常用滚动轴承
12.2 滚动轴承的配合（GB/T275-2015摘录）
第13章 润滑与密封
13.1 润滑剂
13.2 油杯、油标、油塞
13.3 螺塞和封油圈
13.4 密封件
13.5 通气器
13.6 轴承端盖、套杯
第14章 联轴器
第15章 极限与配合、几何公差和表面粗糙度
15.1 极限与配合
15.2 几何公差
15.3 表面粗糙度
第16章 渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮精度和圆柱蜗杆蜗轮精度
16.1 渐开线圆柱齿轮精度
16.1.1 定义与代号
16.1.2 齿轮精度
16.1.3 侧隙和齿厚偏差
16.1.4 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度
16.1.5 齿面粗糙度
16.1.6 轮齿接触斑点
16.1.7 精度等级的标注
16.2 锥齿轮精度（GB/T 11365-1989摘录）
16.2.1 精度等级与检验要求
16.2.2 锥齿轮副的侧隙规定
16.2.3 图样标注
16.2.4 锥齿轮精度数值表
16.2.5 锥齿轮齿坯公差
16.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T10089—2018摘录）
16.3.1 精度等级与检验要求
16.3.2 蜗杆传动的侧隙规定
16.3.3 图样标注
16.3.4 蜗杆、蜗轮和蜗杆传