目录
前言
项目一认识多工位级进模1
【任务引入】1
任务1认识冲压自动化2
1.1.1多工位级进模的发展概况2
1.1.2冲压生产自动化的种类3
1.1.3冲压自动化程度的确定4
任务2多工位级进模的特点与类型分析5
1.2.1自动模、多工位级进模的特点5
1.2.2多工位级进模的类型6
任务3多工位级进模的应用条件分析10
1.3.1对修模能力与冲压设备的要求10
1.3.2对被加工材料的要求10
1.3.3对冲压件的要求11
任务4多工位级进模的结构与工作原理
分析11
1.4.1吸尘器电动机定、转子冲片
级进模11
1.4.2冲裁、弯曲级进模13
1.4.3连续拉深级进模19
任务训练一23
【学与思】25
项目二多工位级进模的设计26
【任务引入】26
任务1多工位级进模的总体设计26
2.1.1多工位级进模的设计步骤26
2.1.2多工位级进模的总体设计内容29
任务2多工位级进模的排样设计37
2.2.1排样图的设计原则38
2.2.2排样图设计考虑的因素39
2.2.3载体设计43
2.2.4排样图的设计步骤46
2.2.5吸尘器电动机定、转子冲片的
排样设计51
2.2.6其他冲压件的排样设计54
任务3多工位级进模的冲压工艺计算63
2.3.1冲裁力的计算及压力机的选择63
2.3.2压力中心的计算64
2.3.3步距精度的计算65
任务4多工位级进模的定距设计67
2.4.1侧刃与侧刃挡块67
2.4.2导正销71
2.4.3吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的定距73
任务5多工位级进模凸模、凹模设计74
2.5.1凸模设计76
2.5.2凹模设计84
2.5.3吸尘器电动机定、转子冲片凸模、
凹模设计95
任务6多工位级进模的卸料装置设计98
2.6.1卸料装置的结构形式98
2.6.2卸料装置的设计要点101
2.6.3吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的卸料装置设计103
任务7多工位级进模的导料装置设计104
2.7.1导料与侧压装置104
2.7.2条料浮顶器106
2.7.3吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的导料装置设计109
任务8多工位级进模的自动监测与安全
保护设计109
2.8.1传感器的种类109
2.8.2自动检测保护装置设计与应用112
2.8.3限位装置的设计119
2.8.4吸尘器电动机定、转子冲片级
进模的误送监测装置120
任务9多工位级进模的废料排除设计120
任务10认识多工位级进模的侧向冲压与
倒冲120
2.10.1侧向冲压121
2.10.2侧向冲压的斜楔与滑块设计
要点122
2.10.3斜楔与侧冲凸模的安装124
2.10.4倒冲125
任务训练二127
【学与思】128
项目三多工位级进模的加工129
【任务引入】129
任务1凸模、凹模的制造公差129
任务2凸模与凹模的制造130
3.2.1常用加工方法与设备131
3.2.2基准的确定134
3.2.3吸尘器电动机定、转子冲片级进模
其他零件加工工艺134
任务3多工位级进模的装配139
3.3.1模具零件的固定139
3.3.2部件装配140
3.3.3吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的装配143
任务训练三144
【学与思】144
项目四冲压自动化生产145
【任务引入】145
任务1认识冲压生产自动化组成单元145
4.1.1冲压生产自动化系统的组成
单元145
4.1.2冲压生产自动化组成单元的
选择147
4.1.3冲压加工自动化的方式148
任务2认识冲压自动化装置148
4.2.1自动供料和送料装置148
4.2.2自动出件装置173
4.2.3自动监测和保护装置176
任务3认识冲压机械手176
4.3.1冲压机械手的主要结构177
4.3.2冲压机械手举例181
任务4认识自动冲压设备183
4.4.1普通压力机的自动化改装183
4.4.2高速自动压力机185
任务5认识冲压生产自动化系统187
4.5.1单机冲压自动化188
4.5.2冲压自动生产线188
任务训练四189
【学与思】190
项目五认识自动冲模191
【任务引入】191
任务1认识自动冲模的组成、分类及
特点191
任务2认识附有一次送料机构的自动
冲模192
5.2.1钩式自动送料冲模192
5.2.2夹持式自动送料冲模193
5.2.3插销式送料自动冲模199
5.2.4辊轴式送料自动冲模202
任务3认识附有二次送料机构的自动
冲模205
5.3.1推式半成品自动冲模205
5.3.2回转式半成品自动冲模207
任务4认识其他自动冲模209
5.4.1具有振动料斗的自动冷挤压模209
5.4.2双金属层自动送料冲模211
5.4.3自动出件冲模212
5.4.4自动冲模设计要点212
任务训练五214
【学与思】214
参考文献215
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