O绪论
0．1 本课程的性质与任务
0．2 本课程的主要内容与基本要求
0．2．1 实习内容
0．2．2 实习要求
0．3 本课程的特点及学习方法
0．4 安全生产及劳动保护
第1章 机械工程材料与热处理
1．1 概述
1．2 金属材料基本知识
1．2．1 金属材料的分类
1．2．2 金属材料的性能
1．2．3 金属材料的结构
1．3 常用钢材的现场鉴别方法
1．3．1 火花鉴别法
1．3．2 色标鉴别法
1．3．3 断口鉴别法
1．3．4 音响鉴别法
1．4 金属材料的热处理
1．4．1 钢在加热和冷却时的组织转变
1．4．2 钢的普通热处理
1．4．3 钢的表面热处理
1．5 常用非金属材料
1．5．1 高分子材料
1．5．2 工业陶瓷
1．5．3 复合材料
第2章 铸造
2．1 概述
2．1．1 铸造生产概述
2．1．2 铸造生产的分类
2．1．3 铸造生产工艺流程
2．1．4 铸造实习安全技术守则
2．2 砂型铸造工艺
2．2．1 型砂和芯砂的制备
2．2．2 型砂的性能
2．2．3 铸型的组成
2．2．4 浇冒口系统
2．2．5 模样和芯盒的制造
2．3 造型
2．3．1 手工造型
2．3．2 制芯
2．3．3 合型
2．3．4 造型的基本操作
2．3．5 机器造型
2．4 合金的熔炼和浇注
2．4．1 铝合金的熔炼
2．4．2 铸铁的熔炼
2．4．3 合金的浇注
2．5 铸件落砂、清理和常见缺陷的分析
2．5．1 落砂
2．5．2 清理
2．5．3 铸件缺陷分析
2．6 铸造工艺设计
2．6．1 分型面
2．6．2 型芯
2．6．3 铸造工艺参数
2．7 特种铸造
2．7．1 压力铸造
2．7．2 实型铸造
2．7．3 离心铸造
2．7．4 低压铸造
2．7．5 熔模铸造
2．7．6 金属型铸造
2．7．7 多触头高压造型
第3章 锻压
3．1 概述
3．2 坯料的加热和锻件的冷却
3．2．1 锻造加热设备
3．2．2 坯料的加热和锻造温度
3．2．3 加热缺陷及其防止
3．2．4 锻件的冷却
3．2．5 锻后热处理
3．3 自由锻造
3．3．1 手工自由锻
3．3．2 机器自由锻
3．3．3 自由锻基本工序与操作
3．3．4 典型自由锻件工艺过程示例
3．4 模型锻造
3．4．1 锤上模锻
3．4．2 胎模锻
3．4．3 模锻件的工艺缺陷分析
3．5 板料冲压
3．5．1 冲压加工及其特点
3．5．2 冲压设备
3．5．3 冲压模具
3．5．4 冲压工艺
第4章 焊接
4．1 手工电弧焊
4．1．1 焊接过程
4．1．2 手工电弧焊设备及工具
4．1．3 电焊条
4．1．4 手弧焊工艺简介
4．2 气焊与气割
4．2．1 气焊的特点和应用
4．2．2 气焊设备
4．2．3 气焊火焰
4．2．4 焊丝和气焊熔剂
4．2．5 气焊的基本操作技术
4．2．6 气割
4．3 其他焊接方法简介
4．3．1 埋弧自动焊
4．3．2 气体保护焊
4．3．3 电阻焊
4．3．4 钎焊
4．4 焊接质量分析
4．4．1 焊接变形
4．4．2 常见焊接缺陷及分析
4．4．3 焊接件的检验
第5章 切削加工基础知识
5．1 概述
5．1．1 切削加工中的运动及其构成
5．1．2 切削要素
……
第6章 车削加工
第7章 铣削、刨削与磨削加工
第8章 钳工
第9章 数控加工
第10章 特种加工
附录：实践操作典型题例
参考文献
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