现代夹具设计手册

本手册全面总结了我国工业化过程中半个世纪来工业化过程中机械制造业中设计制造各类夹具的丰富经验,特点是大部分资料都通过生产实践的考验，包括从国外引进后消化、吸收和改进的内容，也包含作者以往亲历的研发项目的内容。
本手册内容主要包括：夹具总论；夹具功能部件的典型结构；夹具设计计算；专用夹具常用零件及其标准或规范；气动、液压、电力、电磁、真空夹具传动系统及其元件和夹具案例；机床专用夹具设计方法；机床专用夹具设计及典型图例；可调夹具和成组夹具；章组合夹具，数控机床、加工中心、柔性制造系统用夹具；检验夹具；焊接夹具；计算机辅助夹具设计等。
本手册主要适用于机床夹具、专用夹具、焊接夹具、检验夹具的设计使用人员，管理人员，相关专业在校师生。

机床夹具设计与使用一本通

本书重点对机床夹具设计的主要问题（定位原理、定位和夹紧误差及影响夹具精度的各种因素等）做深入分析；对各种基本功能（定位、夹紧、分度等）元件或装置，各种类型工件和各种机加工所用夹具的结构作系统讲解；提供部分设计实用资料、设计计算示例；介绍有关试验数据和信息。同时对焊接夹具、装配夹具和特种加工装置（夹具）作简要介绍。

此外，本书对机床夹具的磨损有专题介绍，并对机床夹具设计有关的问题（生产准备，工艺装备系数，夹具制造、使用、维修和计算机辅助夹具设计等）也进行了简要的介绍。

本书可供夹具设计、研究、使用和教学人员等使用，对机制工艺人员也有一定的参考价值。

现代夹具设计手册

序
笫1章夹具总论1
11夹具产生和发展的背景1
111夹具和机床附件1
112机床专用夹具催生了现代
大批大量生产1
113夹具是现代制造系统的重要
组成部分1
12夹具的功能、组成和设计要求1
121夹具的基本结构和组成1
122夹具的各种功能1
123设计夹具的基本要求2
13夹具和机械零件的分类2
131夹具的各种分类方法2
132根据生产规模或品种和批量的

分类最重要2
133机械零件和夹具分类编码系统3
14夹具系统的选择和技术经济指标5
141选择夹具系统的基本原则5
142选择夹具系统的步骤5
143常用夹具系统的技术经济指标5
144夹具设计制作成本的估算6
145使用专用夹具的简易经济分析7
146夹具系统的经济分析7
15现代夹具发展趋势9
151夹具柔性化9
152夹具自动化和智能化10
153计算机辅助夹具设计(CAD)10
154应对“寻位—加工”的挑战11
155结语11
第2章夹具功能部件的典型结构12
21定位装置典型结构12
211插销定位装置12
212V形块定位装置14
213齿轮齿形定位装置16
214其他特殊定位装置18
22定位支承装置典型结构19
221可调支承典型结构19
222辅助支承典型结构21

机床夹具设计与使用一本通

前言

第1章机床夹具综述

1.1机床夹具与生产技术准备

1.2机床夹具与工件加工精度和质量

1.3机床夹具与加工生产率

1.4机床夹具的统一化和标准化

1.5机床夹具的经济效益

1.6计算机辅助夹具设计

1.7机床夹具设计步骤和注意事项

第2章工件在夹具上的定位

2.1工件在夹具上的定位及其误差

2.1.1定位原理

2.1.2工件的定位、夹紧和装夹误差及计算

2.2工件以平面定位

2.2.1平面定位支承元件

2.2.2定位面几何误差产生的定位误差

2.2.3平面定位的夹紧变形和装夹误差

2.3工件以一平面和两销孔定位

2.3.1一面两销孔定位方式和元件

2.3.2工件以圆销和菱形销定位的计算和误差分析

2.3.3一面两圆柱销定位的计算和误差分析

2.3.4一面两菱形销定位的计算和误差分析

2.3.5工件以一面两孔定位的计算示例

2.4工件以内孔定位

2.4.1各种定位心轴的设计和误差分析

2.4.2定位孔表面形状误差对定位精度的影响

2.5工件以外圆表面定位

2.5.1工件以外圆表面定位及其误差

2.5.2工件以两外圆表面定位

2.6工件以两端中心孔或内外锥面定位

2.6.1工件以两端中心孔定位的应用和元件

2.6.2工件以两端中心孔定位的特性

2.6.3工件以两端中心孔定位的误差

2.7工件以螺纹表面定位

2.8工件在夹具上的回转分度定位

2.8.1回转分度定位装置

2.8.2回转分度支座和回转工作台

2.9与工件定位有关的其他问题

2.9.1同一夹具在不同工位或机床上的使用

2.9.2夹具在机床上的安装

2.9.3夹具的精度

第3章工件在夹具上的夹紧

3.1螺纹、蜗杆蜗轮和齿轮齿条夹紧机构

3.1.1螺纹夹紧机构

3.1.2螺杆虎钳夹紧机构

3.1.3蜗杆蜗轮夹紧机构

3.2斜楔夹紧机构