罗布·汤普森（Rob Thompson）任教于伦敦的中央圣马丁艺术与设计学院，同时也是Creative Resource Lab的联合创始人，研究领域为设计材料与设计工艺。他在材料与产品开发方面屡获殊荣，出版著作有《Sustainable Materials, Processes and Production》《Manufacturing Processes for Textile and Fashion Design Professionals》《Prototyping and Low-Volume Production》《The Material Sourcebook for Design Professionals》等。  

这是一本为产品设计师、工业设计师、工程师和建筑师提供设计材料与设计工艺方面全方位指导的工艺全书。
设计者在设计作品并付诸生产时会面临众多选择，他们需要掌握从传统工艺到新技术的大量工艺知识，才能利用可行的生产工艺使设计想法得以实现，使其更加有效和高效地生产出来。网络上的碎片化信息和搜索引擎无法有效地组织相关信息。
本书探索了正在影响全球设计行业的生产工艺，并按照成型工艺、切削工艺、连接工艺和表面处理工艺四个类别对70余种工艺流程进行深度介绍，每种工艺都采用图片、图表与分析文字等综合形式进行阐述，通过文字分析了工艺的典型应用、适用材料、加工质量、加工成本、加工周期、设计机遇、设计注意事项和对环境的影响等，通过图片、图表与文字提供了完整的技术说明，并通过案例研究展示了工艺过程与具体应用。

工艺简介
吹塑成型有三种形式：挤出吹塑成型（EBM）、注射吹塑成型（IBM）和注射拉伸吹塑成型（ISBM）。每一种工艺均有独特的设计优势，适用于不同的工业生产。
挤出吹塑成型应用广泛，具有较低的加工运行成本，可用于制造各种形状的产品，且有多种材料可以选择，用该工艺生产的容器可以有整体手柄及多层薄壁。
注射吹塑成型是一种非常精确的工艺，适合生产医疗设备或化妆品包装，也适用于需要精确瓶颈和宽口径的容器。
注射拉伸吹塑成型通常用于高质量、高透明度的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）容器，如水瓶。注射工艺可确保非常精确的瓶口，且拉伸环可以产生较高的力学性能。这种工艺非常适合饮料、农用化学品及个人护理产品。

典型应用
挤出吹塑成型主要用于医疗、化学、兽医和消耗品产业，如静脉注射容器、药瓶及消费用品包装。
注射吹塑成型特别用于消费用品包装和医疗包装（药瓶、片剂包装和诊断瓶及药水瓶）。
注射拉伸吹塑成型主要用于个人护理用品、农用化学品、一般化学品、食品和饮料，以及制药工业生产碳酸饮料容器、食用油容器、农用化学品容器、保健和口腔卫生用品、卫生间和洗漱用品产品，以及其他一些食物容器。

相关工艺
热成型（30页）、旋转成型（36页）及注塑成型（50页）均可以制造相同的几何模型，即便如此，吹塑成型依然是大型空心薄壁件的首选工艺。

加工质量
这种工艺制品具有非常高的表面质量。其中IBM和ISBM技术突出的技术优势在于可以精确地控制瓶口形状、壁厚和重量。

设计机遇
所有的吹塑成型工艺都可以用于制造薄壁件及坚固的容器，容器的颈部并不必须是竖直的或管状的，而且包括颈部螺纹、表面纹理和手柄在内的特色与细节均可以一次完成。
选择注射吹塑成型的主要原因就是可以更好地控制壁厚和颈部细节。这意味着其他的瓶口盖也可以应用。
挤出吹塑成型的主要优点在于加工过程中可以广泛地选择材料，并且可以制造形状复杂的产品。
注射拉伸吹塑成型则可以制造透明度极高的容器。在工艺运用过程中采用拉伸预成型工艺，可以极大地增强构件的强度，同时提高容器的气密性和水密性，因此可以将此工艺用于包装刺激性食物、浓缩液和化学品。

设计注意事项
这三种工艺之间最大的区别在于生产对象的容量不同，注射吹塑成型主要用于生产3 mL到1 L的容器，注射拉伸吹塑成型能够生产的容器在50 mL到5 L之间，而挤出吹塑成型则可以生产3 mL到220 L大小的容器。吹塑成型是一种复杂的工艺，需要工程师与模具制造者的专业建议来指导设计过程。进行吹塑成型的设计时需要考虑很多因素，包括使用者（人体工程学）、产品（内容物的光敏性和黏度）、包装（货架高度）和展示（标签等）。