全书按知识结构分为5篇共19章，内容包括数控编程与加工基础、UG CAM基础、UG CAM 铣削通用参数、切削模式、公用切削参数、非切削移动、平面铣、型腔铣、插铣和深度轮廓铣、铣削加工实例、多轴铣基本参数、多轴铣驱动方法、刀轴设置、多轴铣加工操作实例、车削加工基础、粗加工、螺纹车削、其他车削加工和车削加工实例等。本书在介绍知识的过程中，注意由浅入深，从易到难，各章节既相对独立又前后关联。另外，编者根据自己多年的经验及读者在学习时的通常心理，及时给出了总结和相关提示，以帮助读者快捷地掌握所学知识。全书解说翔实，图文并茂，语言简洁，思路清晰。
本书可以作为初学者的入门教材，也可作为工程技术人员的参考工具书。

目 录
前言
第1篇 数控加工基础篇1
第1章 数控编程与加工基础1
11 数控加工概述2
111 CAM系统的组成2
112 加工原理2
113 刀位计算3
12 数控机床简介5
121 数控机床的特点5
122 数控机床的组成6
123 数控机床的分类7
13 数控编程10
131 手工编程11
132 自动编程11
133 数控加工编程的内容与步骤12
14 数控加工工艺13
141 数控加工工艺设计的主要内容14
142 工序的划分16
143 加工刀具的选择16
144 走刀路线的选择17
145 切削用量的确定20
146 铣削方式22
147 对刀点的选择23
148 高度与安全高度24
149 刀具半径补偿和长度补偿25
1410 数控编程的误差控制25
第2章 UG CAM基础30
21 UG CAM概述31
211 UG CAM的特点31
212 UG CAM与UG CAD的关系32
22 UG加工环境32
221 初始化加工环境33
222 设置加工环境34
23 UG CAM 操作界面34
231 基本介绍34
232 工序导航器36
233 功能区40
24 UG CAM加工流程42
241 创建程序42
242 创建刀具43
243 创建几何体45
244 创建方法46
245 创建工序50
第2篇 铣削参数设置篇52
第3章 UG CAM 铣削通用参数52
31 几何体53
311 部件几何体53
312 毛坯几何体53
313 检查几何体54
314 修剪几何体55
315 边界几何体56
316 切削区域58
317 壁几何体59
318 过切检查60
32 步距60
33 公用铣削参数64
331 切削深度和最大值64
332 进给和速度67
34 综合加工实例69
第4章 切削模式74
41 往复式切削（Zig-Zag）75
42 单向切削（Zig）76
421 单向切削参数76
422 轻松动手学——单向切削示例76
43单向轮廓切削（Zig With Contour）80
431 单向轮廓切削参数80
432 轻松动手学——单向轮廓切削示例82
44 跟随周边切削（Follow Periphery）86
45 跟随部件切削（Follow Part）87
451 跟随部件切削参数87
452 轻松动手学——跟随部件切削示例89
46 轮廓加工切削（Profile）91
47 标准驱动切削（Standard Drive）93
48摆线切削（Cycloid）94
481 摆线切削参数94
482 轻松动手学——摆线切削示例96
第5章 公用切削参数101
51 策略102
511 策略参数102
512 轻松动手学——策略参数示例111
52 余量113
521 余量参数种类113
522 余量参数114
53 拐角117
54 连接118
541 区域排序119
542 开放刀路121
55 更多参数123
56 多刀路参数129
561 部件余量偏置129
562 多重深度切削129
563 步进方法131
第6章 非切削移动132
61 概述133
62 进刀135
621 进刀相关知识135
622 轻松动手学——进刀示例139
63 退刀143
64 起点/钻点143
641 “起点/钻点”相关知识143
642 轻松动手学——起点/钻点示例144
65 转移/快速147
651 “转移/快速”相关知识147
652 轻松动手学——转移/快速示例149
66 避让151
67 综合加工实例152
第3篇 铣削加工篇156
第7章 平面铣156
71 平面铣概述157
72 平面铣的子类型157
73 创建平面铣的基本过程158
731 创建平面铣操作158
732 “平面铣”设置159
733 刀轨设置161
74 切削深度161
741 类型162
742 公共和最小值163
743 切削层顶部163
744 上一个切削层163
745 增量侧面余量164
746 临界深度164
75 平面铣加工实例164
751 创建毛坯和几何体165
752 创建刀具166
753 创建工序167
第8章 型腔铣171
81 型腔铣概述172
82 工序子类型172
83 型腔铣中的几何体174
831 部件几何体175
832 毛坯几何体175
833 修剪边界176
834 岛176
835 切削区域177
84 切削层设置178
841 概述178
842 切削层179
85 切削183
851 毛坯距离183
852 参考刀具183
853 使用刀具夹持器184
86 型腔铣加工实例184
第9章 插铣和深度轮廓铣189
91 插铣190
911 操作参数190
912 轻松动手学——插铣粗加工示例197
92 深度轮廓铣200
921 概述200
922 创建工序方法201
923 操作参数204
924 切削参数205
925 轻松动手学——优化示例209
93 深度轮廓铣加工示例211
第10章 铣削加工实例216
101 平面铣加工综合实例1217
1011 创建“MILL_BND”217
1012 创建刀具220
1013 平面铣粗加工221
1014 侧壁铣削223
1015 底面和临界深度铣削225
102 平面铣加工综合实例2226
103 轮廓铣加工综合实例1229
1031 创建刀具230
1032 创建几何体230
1033 型腔铣231
1034非陡峭区域轮廓铣233
1035 深度轮廓铣236
1036 固定轮廓铣239
104 轮廓铣加工综合实例2240
1041创建刀具241
1042 创建几何体241
1043创建工序242
105 轮廓铣加工综合实例3244
1051 创建毛坯244
1052 创建刀具245
1053型腔铣245
1054固定轮廓铣247
1055多刀路清根铣249
第4篇 多轴铣加工篇252
第11章 多轴铣基本参数252
111 概述253
1111 生成驱动点253
1112 投影驱动点254
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