王宏伟，高级工程师，现任石家庄市供热管理中心总工程师，主要负责石家庄市供热管理工作。

王建栋，高级工程师，现任石家庄市供热管理中心副主任，主要负责石家庄市供热管理工作。

陈天霖，工程师，石家庄市供热管理中心运行管理科科员，主要负责石家庄市供热设施运行管理工作。

根据供热行业“冬病夏治”的工作需要，经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关标准，并在广泛征求意见的基础上，最后形成定稿。本导则包括总则、12个分则及2个安全专篇，主要技术内容包括：热电联产、煤粉锅炉、燃气锅炉、工业余热供热、中水供热、原生污水供热、空气源热泵、供热管网、长输管网、换热站、户内设施、智慧供热管理平台等部分的检修导则及安全生产专篇、燃气供热站安全专篇。

第五节　热网补水泵的检修

一、拆卸

1.准备拆卸工具。

2.拆除联轴器防护罩，断开联轴器螺栓。拆除联轴器螺栓前应做好标记，以便回装。

3.松开轴承体压盖紧固螺栓并拿走压盖。

4.松开机械密封压盖螺栓和泵盖螺栓后，将泵盖吊走。吊大盖时应平稳起吊，起吊大盖前用顶丝顶起3~5mm，并应确保出入口门已关闭严密。松紧大盖螺丝要对称进行，以保证紧力均匀。

5将转子组件水平吊出，放在专用支架上。

6.用专用工具将联轴器拆下，并妥善保管。

7.拆下轴承体端盖紧固螺栓，取下轴承体端盖。

8.拆卸轴承体紧固锁母及垫板，用专用工具将轴承拆下。

9.松开叶轮紧固锁母，依次取出锁母、轴套和叶轮。拆装轴套锁母时要注意正反扣，一般轴套锁母旋紧方向和主轴旋转方向相反。

二、检修工艺

（一）大盖水室

1.水泵外壳表面应光亮平整，油漆完整，内部清理干净，无水垢、气孔、裂纹，并涂红丹粉以防锈漆。

2.结合面应清理干净，以致光滑，无腐蚀、裂纹等缺陷。

（二）叶轮及轴

1.检查叶轮和轴套有无腐蚀、裂纹和水垢问题。

2.检查叶轮和轴套端面是否光洁、无毛刺，接触是否严密，径向晃度是否符合要求。

3.叶轮装在轴上不松动。

4.将轴清理干净。轴径应光滑，无腐蚀、麻点和裂纹问题，轴晃度应符合要求。

（三）密封环

1.密封环应清理干净，应光洁，无水垢、变形、裂纹问题。

2.检查密封环与叶轮间隙是否符合要求。密封环径向间隙应均匀，且大于轴瓦顶部间隙。

（四）轴承及轴承室

1.滚珠轴承响声应正常，无裂纹、麻点、油垢问题，珠架良好。

2.轴承加油量应适量，并应定期加油。

3.检修完毕后，试运时轴承振动、温度应在合格范围内。

（五）联轴器

联轴器应完好，螺栓齐全，橡胶圈弹性良好无破损。

三、组装

1.组装工序与拆卸时相反。

2.轴承装在轴上和轴承室内不松动，轴承紧力符合要求。

3.检查转子轴向窜动是否符合要求。

4.调整机械密封，保证机械密封严密不漏水。

5.表计齐全准确，无漏水现象。

6.组装完毕后，手动盘车应灵活无偏磨现象。

7.中心值需找正，以水泵为基准，找正电机中心值。

8.试运时，轴承振动、温度符合要求。

第六节　热网循环水自动滤水器的检修

一、检修与维护

1.全自动滤水器投入正常运行后，一般不需要日常维护。

2.在用户对系统和用水设备进行定期检修的同时对滤水器进行检查、维护或检修。

二、注意事项

1.检查滤水器的全部连接是否安全可靠。

2.检查滤水器与管路系统法兰连接有无渗漏。

3.检查测压管路各连接处是否密封良好。

第七节　供热凝汽器检修

一、水侧的检查与清理

1.检修：拆开凝结器人孔门或拆大盖（拆大盖需由专人指挥），将大盖吊下放在指定地点。

2.检查：检查人孔门平面是否平整，有无贯穿槽痕或腐蚀问题，橡皮垫是否完好。管板水室、钢管内壁是否清洁无泥垢，二次滤网是否清洁完好。

3.清理：凝结器钢管有污垢时，可采用压缩空气打胶堵的办法或用高压水枪逐排逐根塞入钢管内，用专用工具从出水端向进水端打出，对打不通的钢管，作以记号，另行处理。水室的清理，用尼龙刷将水室外及管板的泥垢、铁锈清理干净，但不得损伤管板表面的防锈漆和钢管。

二、汽侧的检查与清理

1.检查：打开汽侧人孔门，检查凝结器管板及钢管表面是否有垢锈，检查不锈钢管，钢管表面是否有落物造成的伤痕，钢管是否有严重腐蚀、开裂、凹痕等现象。

2.清理：检修工作结束后，将汽侧内的落物、垢物清理干净。

三、更换钢管

1.钢管泄漏程度不同，所采用的措施也不同。少量时可采用堵管，当超过总数的百分之十时，应采取部分更换。腐蚀严重或损坏严重时，应进行全部换管工作。

2.抽管：先用不淬火鸭嘴扁铲在钢管胀口处，将旧钢管口凿成三叶花形（注意不可在管板孔内凿出伤痕、沟槽），然后用不淬火的A3圆钢将钢管冲出至一定距离，用手拉出，全部拉出后，清理检查管板管孔，应符合下列要求：

（1）用专用工具进行管孔打磨，至表面清洁，无纵向贯通沟槽。

（2）钢管与管孔的间隙为0.25~0.40mm。

3.换管外观检查：每根钢管表面应无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷和毛刺。管内应无杂物和堵塞，管子不直时应校直。

4.耐压试验：全部钢管逐根做最大工作压力1.25倍的耐压试验，无泄漏。取长度为150~200mm，顺钢管纵向锯开，内壁应清洁光滑，无拉延痕迹、砂眼、鼓凸等缺陷。

5.压扁试验：将上述检查过的钢管在中间锯下长20mm的钢环，将其压扁至厚度为原来直径的一半，往复两次，此时钢管外表面不应出现裂纹及其他损伤。

6.扩胀试验：切取50mm长钢管，打入45度的车光锥体至

管内径比原钢管内径胀大30%，不应出现裂纹。

7.新钢管更换前，必须进行化验分析钢管成分，退火须合格，而后把钢管两端用砂布打磨光滑，擦拭干净，不得有油污。

8.钢管进行氨熏试验，确定钢管是否需要进行消除应力处理。

9.胀管：

（1）胀管时，先把管子摆好，钢管在进口端管板露出2~3mm，管内涂上少许甘油，放入胀管器，手动胀管时，右旋胀杆胀管，胀好后左旋退出胀管器，一次未能胀好的管子应重胀。正常情况下，胀杆吃力后再转动2~3mm圈即可，将出口端钢管多余部分用割管器割掉，割后管端比管板高2~3mm。

（2）为防止初胀时钢管窜动，应在钢管另一端定位，用电动胀管器胀管时，转速不应超过200转/分。

（3）胀管深度为管板厚度的75%~90%，不小于6mm，不大于管板厚度，胀管应牢固，管壁胀薄在4%~6%管壁厚度，避免欠胀、漏胀和过胀。

（4）待胀管完毕，用翻边工具钢管翻边，翻边的角度为15度左右，翻边时应注意不可用力过猛，防止造成被翻边外裂纹。

（5）钢管胀好后，要进行注水试验，如有渗漏应进行补胀。

四、水压试验

凝结器每次检修或更换钢管后，为保证真空系统的严密性，必须对凝结器汽侧注水检漏。

1.首先用压缩空气吹干铜管内积水，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便检查轻微泄漏。

2.用合适的千斤顶顶在水室底部，以免注水后弹簧受力过大。

3.注水时，水位加至接颈拉筋为止（凝结器汽侧人孔门监视水位），边加水边检查钢管及胀口泄漏情况。钢管泄漏用堵头堵掉，胀口渗漏用胀管器加胀，必要时可使水位放去后更换新钢管，换新钢管后，需再次注水检漏。

五、玻璃管水位计的检修质量标准

1.玻璃管内外壁应光洁、完整、透明。

2.水位计接头螺纹完好，密封填料完整，无泄漏。

3.水位计上截门、下截门、放水门关启位置正确、灵活、严密。

4.不准用嘴向玻璃管内吹气。

第一章　总　则001

第一节　范　围 001

第二节　实施与监督 001

第三节　基本规定 002

第二章　热电联产供热部分检修分则007

第一节　原　则 007

第二节　热网加热器检修 007

第三节　热网循环水泵检修 009

第四节　热网疏水泵检修 011

第五节　热网补水泵的检修 016

第六节　热网循环水自动滤水器的检修 018

第七节　供热凝汽器检修 019

第八节　锅炉保温部分检修 022

第三章　煤粉锅炉检修分则 063

第一节　水冷壁检修 063

第二节　省煤器检修 070

第三节　过热器检修 077

第四节　燃烧器、油枪检修 087

第五节　空气预热器检修 093

第六节　引风机检修 098

第七节　压缩空气系统检修 100

第八节　除尘器检修 104

第九节　气力输灰检修 106

第十节　给水泵检修 110

第四章　燃气锅炉检修分则 113

第一节　锅炉本体检修 113

第二节　水泵检修 114

第三节　阀门检修 116

第四节　管道检修 118

第五节　热工仪表、装置检修 119

第六节　换热器检修 120

第七节　自控检修 121

第八节　配电柜检修 123

第九节　软水器检修 124

第五章　工业余热供热检修分则 126

第一节　厂内部分 126

第二节　首站部分检修与维护 128

第三节　热泵站部分的检修与维护 133

第六章　中水供热检修分则 134

第一节　首站中水提升输送泵站检修 134

第二节　中水一次输送管网检修内容 135

第三节　热泵机房的检修标准及内容 135

第四节　电气项目的检修标准及内容 137

第七章　原生污水供热检修分则 139

第一节　污水换热器的检修维护 139

第二节　热泵机组的检修维护 140

第三节　水泵的检修保养标准 143

第四节　换热站内管道检修及保养标准 146

第五节　阀门检修及保养标准 147

第六节　除污器的检修 148

第七节　全自动软化水设备的检修 149

第八章　空气源热泵检修分则151

第一节　空气源热泵机组试运作业及质量标准 151

第二节　热泵的定期检查维护 153

第三节　热泵机组故障及处理方法 154

第四节　热泵机组电路故障及处理方法 158

第五节　四通阀故障解析与处理 164

第六节　冷凝器清洗 165

第七节　蒸发器清洗 166

第八节　空气源热泵机组加氟和排空 166

第九章　供热管网检修分则 168

第一节　供热管网的运行维护 168

第二节　维护质量要求 171

第三节　主要设备的维护、检修 172

第四节　管道的防腐、保温，土建结构及附属物的维护、检修 176

第五节　停运设备的保养 177

第十章　长输管网检修分则 179

第一节　管道与钢支架的维护、检修 179

第二节　阀门的维护、检修 180

第三节　补偿器的维护、检修 180

第四节　法兰与螺栓的维护、检修 181

第十一章　换热站检修分则 183

第一节　换热器的检修 183

第二节　水泵的检修 185

第三节　站内低压用电设备的检修 188

第四节　热工仪表的检修 190

第五节　阀门的检修 192

第六节　换热站内管道的检修和防腐保温 194

第七节　除污器的检修 195

第八节　全自动软化水设备的检修 196

第十二章　户内设施检修分则198

入户检修处理流程 198

第十三章　智慧供热管理平台检修分则 200

第一节　智慧供热管理平台系统安全性要求 200

第二节　智慧供热管理平台设备运行维护 200

第三节　智慧供热管理平台数据安全运行维护 201

第四节　智慧供热管理平台网络信息安全运行维护 201

第十四章　安全生产专篇 202

第一节　目　的 202

第二节　适用范围 202

第三节　定　义 202

第四节　职　责 203

第五节　管理内容 204

第十五章　燃气供热站安全专篇 226

第一节　燃气供热站交接班管理规定 226

第二节　燃气供热站巡回检查管理规定 227

第三节　燃气供热站设备定期试验切换管理规定 229

第四节　燃气供热站运行记录管理规定 230

第五节　燃气供热站水质管理规定 231

第六节　燃气供热站事故报告管理规定 232

第七节　燃气供热站用火、用电安全管理规定 233

第八节　燃气供热站配电室安全管理规定 237

第九节　燃气供热站检修、维护保养管理规定 238

第十节　燃气供热站燃气和电气设备检查管理规定 239

第十一节　燃气供热站安全和保卫管理规定 240

第十二节　燃气供热站消防安全教育培训管理规定 243

第十三节　燃气供热站防火巡查、检查管理规定 243

第十四节　燃气供热站安全疏散设施管理规定 245

第十五节　燃气供热站火灾隐患整改管理规定 246

第十六节　燃气供热站现场处置方案应急演练管理规定 247

第十七节　燃气供热站消防器材管理规定 248

第十八节　燃气供热站消防设施、器材维护管理规定 250

第十九节　燃气供热站消防安全工作考评和奖惩管理规定 250