《服装工艺（提高篇）》：
因此，根据裁刀的最大裁剪厚度和面料的厚度，就可以得出铺料的最多层数。除上述因素外，还要考虑面料的性能。有些面料耐热性能差，如果铺层较厚，裁剪过程中产生的摩擦热量就不易散发，刀片温度很高，将使面料受到损伤。遇到这种面料，应相应地减少铺料层数。根据不同面料的性能，确定出适合的铺层最大值。此外，还应考虑服装质量的要求及裁剪工人的技术水平。一般来讲，铺层越多，裁剪的误差越大，裁剪的难度也越大。因此，质量要求高的品种或者裁剪工人技术水平不高时，应适当减少铺料的厚度，以保证裁剪质量。
铺料的长度限制是由裁床的长度和操作人员的配备等情况所决定的。铺料长度不能超过裁床的长度，有时几种产品同时投产，当一个裁床同时裁剪两个以上产品时，就要根据实际生产条件来确定铺料的最大长度。铺料长度越大，需要的操作人员就越多，因此铺料长度还要根据人员配备情况而定。人员配备少，铺料长度就不能太长。根据上述生产条件确定铺料的最大长度后，再结合产品的用料定额，便可以确定每层面料最多的裁剪件数。例如铺料最大长度是6m，若每件服装用料1.3m，那么每床最多可裁4件。铺料厚度（层数）和长度（件数）的许可范围确定后，在制定具体裁剪方案时就要使方案符合这些条件。
（二）提高生产效率
提高生产效率就是要尽可能地节约人力、物力、时间。根据这一原则，制定裁剪方案时应在生产条件许可范围内，尽量减少重复劳动，充分发挥人员和设备的能力。例如，减少床数就可以减少排料划样及裁剪的工作量，加快生产进度，从而提高生产效率。因此，制定方案时，一般应尽量减少床数。
（三）节约面料
根据经验，几件不同规格的服装进行套裁比只裁一件的面料利用率要高。因此，制定裁剪方案时，应考虑在条件许可的前提下尽量使每床多排几件，这样便能有效地节省面料，尤其对于批量大的产品，套裁更能显示其省料的优越性。
三、裁剪方案的制定
在生产中制定每批产品的裁剪方案，实际上就是上述三个原则的灵活运用。对每批产品如何进行裁剪，方案并不是唯一的，只要符合上述三个原则即为可行。经过分析比较，在不同方案中选出体现多、快、好、省的最佳方案。
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