《青年技术工培训丛书：车工实用技术》内容主要包括：车削基础知识，轴类零件的车削，盘套类零件的车削，成形面的车削及表面修饰，圆锥面的车削，细长轴零件和偏心零件的车削，螺纹的车削等。
    本书以实用、够用为原则，突出技能操作，以图解的形式，配以简明的文字说明具体的操作过程与操作工艺，有很强的针对性和实用性，克服了传统培训教材中理论内容偏深、偏多、抽象的弊端；注重操作技能和生产实例，生产实例均来自T-生产实际，并吸取一线2r-人师傅的经验总结。书中使用名词、术语、标准等均贯彻最新国家标准。
    在编写过程中，力求做到科学性、适用性、先进性、可靠性。本书图文并茂，内容丰富，浅显易懂。可供技2r-学校、职业技术院校广大师生学习，企业初、中级技术J-人、车工上岗前培训和自学用书及农家书屋使用。

    五、车床的常见故障
    普通车床在使用过程中，经常会出现一些故障和问题，如不及时排除，不但会影响工件的加工精度，使工件出现各种各样的缺陷，而且会使车床的精度迅速下降，直接影响车床的使用寿命。因此，认真分析、总结机床发生故障的
    原因，摸索排除故障的方法和途径，是非常必要的。
    1．造成故障的原因
    普通车床常见的故障，就其性质可分为车床本身运转不正常和加工工件产生缺陷两大类。故障表现的形式是多种多样的，产生的原因也常常由很多因素综合形成。一般地说，造成故障的原因有以下几种。
    （1）车床零部件质量问题
    车床本身的机械部件、电器元件等因质量原因工作失灵，或者有些零件磨损严重，精度超差甚至损坏。
    （2）车床安装和装配精度差
    车床的安装精度主要包括以下3个方面的内容：一是床身的安装，二是溜板刮配与床身装配，三是溜板箱、进给箱及主轴箱的安装。
    （3）日常维护和保养不当
    车床的维护是保持车床处于良好状态，延长使用寿命，减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量，提高生产效率所必须进行的日常工作。日常维护是车床维护的基础，必须达到“整齐、清洁、润滑、安全”。车床保养的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率，保养的内容主要是清洁、润滑和进行必要的调整。
    （4）使用不合理
    不同的车床有着不同的技术参数，从而反映其本身具有的加工范围和加工能力。因此，在使用过程中，要严格按车床的加工范围和本工种操作规程来操作，从而保证车床的合理使用。
    2．常见的故障类型及排除方法
    在日常工作中，车床的故障现象表现较为明显的，如车床损坏不能正常运转。但大多数的故障是通过被加工工件达不到精度、存在某种缺陷而表现出来的。普通车床常见的故障通常分三大类，应针对每一类故障分别找出故障的原因和排除方法。
    ……

第一章 车削基础知识
第一节 车工常用工量具
一、常用量具和使用
二、长度计量单位和换算
第二节 车床简介
一、卧式车床的结构及用途
二、卧式车床传动系统
三、车床型号
四、车床精度对加工质量的影响及调整
五、车床的常见故障
六、车床的润滑和保养
七、车床操作训练
八、立式车床的基本结构
第三节 车刀结构及刃磨
一、常用车刀的种类与材料
二、车刀的结构
三、车刀的组成及位置作用
四、车刀的切削角度
五、车刀切削角度的作用与选择
六、刀具的磨损和刃磨
第四节 车削运动及切削用量
一、车削运动
二、车削加工时工件上形成的表面
三、切削用量
四、切削层参数
五、切削用量的选择
第五节 切削液
一、切削液的种类
二、切削液的作用
三、切削液的选用
四、使用切削液的注意事项
第六节 定位和夹紧及工件的装夹
一、定位和夹紧
二、工件的装夹

第二章 轴类零件的车削
第一节 概述
一、轴类零件的结构特点
二、轴类零件的技术要求
三、轴类零件的车削加工
第二节 车外圆与端面
一、车削外圆
二、车削端面的方法
第三节 车台阶
一、车刀的选择与安装
二、台阶的车削方法
第四节 切断和车外沟槽
一、切断刀的种类
二、切断刀的技术参数
三、外沟槽的车削
四、切断
五、易出现的问题、原因及预防措施
第五节 加工实例
实例一：车台阶轴
实例二：车削多台阶长轴
实例三：车主轴
实例四：车长轴
实例五：车冷轧轴

第三章 盘套类零件的车削
第一节 概述
一、盘套类零件的功用与结构特点
二、套类零件的特点及形状精度
三、套类零件的技术要求
四、盘套类零件的内孔加工
……
第四章 车削成形面及表面修饰
第五章 圆锥面的车削
第六章 细长轴零件的偏心零件的车削
第七章 螺纹和蜗杆零件的车削
第八章 薄壁零件的车削
参考文献