序<br>前言<br>第1章抗磨白口铸铁的种类<br>1.1普通白口铸铁<br>1.2低铬白口铸铁<br>1.3中铬白口铸铁<br>1.4高铬白口铸铁<br>1.4.1高铬白口铸铁中的合金元素<br>1.4.2Cr12型高铬白口铸铁<br>1.4.3Cr15型高铬白口铸铁<br>1.4.4Cr20型高铬白口铸铁<br>1.4.5Cr26型高铬白口铸铁<br>1.5镍硬白口铸铁<br>1.5.1镍硬白口铸铁的化学成分<br>1.5.2镍硬白口铸铁的力学性能<br>1.6钒白口铸铁<br>1.7锰白口铸铁<br>1.8钨白口铸铁<br>第2章抗磨白口铸铁的组织与形成及合金元素的影响<br>2.1高铬白口铸铁的基体组织<br>2.1.1珠光体基体<br>2.1.2奥氏体基体<br>2.1.3马氏体+奥氏体混合基体<br>2.1.4马氏体基体<br>2.1.5贝氏体基体<br>2.2高铬白口铸铁的凝固组织与共晶组织<br>2.3高铬白口铸铁中的碳化物<br>2.4残留奥氏体的形成与影响因素<br>2.5合金元素的分布及其对组织的影响<br>第3章细化和改善白口铸铁共晶碳化物的形态及分布<br>3.1塑性变形<br>3.2再结晶热处理（含预热处理）<br>3.3合金化<br>3.3.1铬白口铸铁<br>3.3.2钒抗磨白口铸铁<br>3.4孕育+变质处理<br>3.5加快凝固冷却速率<br>3.6悬浮铸造工艺<br>3.7振动结晶<br>3.8小结<br>第4章抗磨白口铸件服役中常遇到的磨损及特点<br>4.1磨损分类<br>4.2磨损机理<br>4.3磨损特点及对策<br>4.3.1磨料磨损<br>4.3.2冲刷磨损<br>4.3.3腐蚀磨损<br>4.3.4冲蚀磨损<br>第5章提高抗磨白口铸件的使用性能<br>5.1抗磨白口铸铁铸件失效的主要因素与防止<br>5.2成分合理与组织细化<br>5.2.1优化成分设计严控波动范围<br>5.2.2共晶碳化物的细化与结构、形状和分布的改善<br>5.2.3基体组织的细化<br>5.3铸铁件纯净化<br>5.3.1纯净化工艺措施<br>5.3.2纯净化的相关指标<br>5.4铸件近净化与健全化<br>5.4.1铸件近净化<br>5.4.2铸件健全化<br>5.5补充要求<br>第6章抗磨白口铸铁的熔炼<br>6.1基本要求<br>6.2设备与操作<br>6.2.1感应电炉熔炼抗磨白口铸铁件<br>6.2.2选择中频感应电炉功率、结构及参数<br>6.2.3中频感应电炉操作与控制<br>6.2.4铁液质量的控制及炉前质量检验<br>6.3工艺要点<br>6.3.1优化设计高铬白口铸铁化学成分<br>6.3.2认真开展熔炼过程控制<br>第7章抗磨白口铸铁件的热处理<br>7.1基本要求<br>7.2工艺制订依据<br>7.3理论准备与注意事项<br>7.4抗磨铸件常用热处理工艺<br>7.4.1去应力热处理工艺<br>7.4.2软化（退火）热处理<br>7.4.3硬化热处理工艺<br>7.4.4等温淬火热处理<br>7.4.5淬火与回火热处理<br>7.4.6低铬白口铸铁淬火与回火工艺<br>7.4.7中铬白口铸铁淬火与回火工艺<br>7.4.8高铬铸铁淬火与回火工艺<br>7.4.9亚临界硬化处理工艺<br>7.4.10抗磨白口铸件的固溶处理工艺<br>7.4.11双金属复合铸件的热处理工艺（双液或镶铸件）<br>7.5抗磨白口铸铁热处理工艺的全面考核<br>7.6高温热处理时抗磨铁件表面氧化与防氧化措施<br>7.6.1国内外所采用的防氧化措施<br>7.6.2高温热处理用防氧化涂料<br>7.7抗磨白口铸铁件高温热处理时防变形与矫正<br>7.7.1防止变形措施<br>7.7.2矫正<br>参考文献