第一部分 工装设计基础
第1章 工装设计概述
1.1 工装分类
1.2 工装设计依据
1.3 工装设计要求
1.4 工装设计流程
第2章 工装设计通用基础
2.1 工装材料选择
2.2 工装基准
2.3 工装协调
2.4 工装模块化设计
2.5 工装防差错设计
2.6 工装安全设计
2.7 工装设计建模
2.8 工装快速设计
2.9 工装定位与压紧
2.10 工装目标精度设计
2.11 工装设计仿真
第3章 工装设计专业基础
3.1 机械传动系统设计
3.2 电气控制系统设计
3.3 工控软件设计
3.4 液压气动控制系统设计
第4章 工装使能技术
4.1 无线通信
4.2 云边端与大数据
4.3 边缘计算
4.4 区块链
4.5 数字孪生
4.6 物联网
4.7 人工智能
4.8 机器人集群
4.9 VR／AR／MR
第5章 工装安装设备
5.1 型架装配机
5.2 激光跟踪仪
5.3 激光干涉仪
5.4 激光跟踪干涉仪
5.5 关节臂测量机
5.6 数字照相测量系统
5.7 1GPS
5.8 激光雷达
5.9 激光扫描仪
第二部分 装配类工装设计
第6章 装配工装设计
6.1 概述
6.2 装配单元划分与装配工艺流程
6.3 组件装配工装
6.4 部件装配工装
6.5 自动化装配工装
6.6 精加工工装
第7章 检验工装
7.1 检验夹具
7.2 检验量规
第三部分 夹具类工装设计
第8章 机床夹具设计
8.1 机床夹具设计基础
8.2 夹具精度分析
8.3 夹具检测坐标系建立
8.4 车床夹具
8.5 铣床夹具
8.6 钻床夹具
8.7 镗床夹具
8.8 真空铣床夹具
8.9 多点阵柔性夹具
8.10 组合夹具
8.11 可调夹具
第9章 焊接夹具设计
9.1 焊接夹具设计基础
9.2 地板自动焊接夹具
第四部分 模具类工装设计
第10章 模具设计基础
10.1 模具分类及用途
10.2 回弹补偿方法
第11章 冲压模具设计
11.1 冲压模具设计基础
11.2 冲裁模
11.3 弯曲模
11.4 拉深模
11.5 压型模
11.6 拉伸模
11.7 翻边模
11.8 胀形模
11.9 钛合金热成形模
11.10 聚氨酯橡胶模具
11.11 可加工塑料模具
11.12 充液成形模具
11.13 钛合金超塑成形模具
第12章 橡胶、塑料零件成形工装设计
12.1 橡胶、塑料零件成形模具设计基础
12.2 橡胶模具
12.3 塑料模具
第13章 复合材料工装设计
13.1 复合材料热压成形工装
13.2 复合材料自动铺放工装
13.3 树脂传递模塑成形工装
13.4 热压罐成形工装热分布仿真
第五部分 地面与试验工装设计
第14章 地面设备设计
14.1 地面设备分类及用途
14.2 运输类工装
14.3 托架
14.4 工作梯
14.5 吊挂
14.6 牵引杆
14.7 千斤顶
14.8 翻转设备
第15章 试验工装设计
15.1 概述
15.2 液压试验台
15.3 气压试验台
15.4 试验夹具
第六部分 其他工装设计
第16章 标准工艺装备
16.1 概述
16.2 标工设计基本要求
16.3 标工结构设计
16.4 数字化环境下的标工设计
第17章 模线样板
17.1 概述
17.2 模线设计
17.3 样板设计
第18章 工具设计
18.1 刀具
18.2 量具
18.3 工具
第七部分 生产线规划与集成
第19章 数字化生产线规划
19.1 工装需求识别与原理性试验
19.2 生产线工装研制方案
19.3 生产线布局规划
第20章 生产线工装集成设计
20.1 地基集成设计
20.2 测量系统集成设计
20.3 工装与设备集成设计
20.4 工装与风电集成设计
第21章 数字化生产线案例
21.1 翼盒生产线
21.2 舱门生产线
21.3 总装生产线
参考文献
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