本书以作者历年来在多型号直升机零部件制造中积累的丰富经验为基础，立足当前直升机制造领域实际和未来发展的需求，系统化地梳理现有直升机零部件制造技术的关键要素，按钣金零件成形技术、零件机械加工制造技术、复合材料构件制造技术、制造材料技术和热表处理技术等大类划分，具体阐述每类技术的制造工艺方法、适用性、难点及配套装备等，如蒙皮制造技术、钣金机体结构制造技术、车削加工技术、铣削加工技术、复合材料机体结构固化成形技术、复合材料结构胶接技术、热处理技术和表面处理技术等。此外，本书还列举了超塑成形、电磁成形、激光冲击强化、自适应机械加工、液体成形、增材制造物理气相沉积和激光清洗处理等新兴技术在直升机零部件制造中的应用前景。 本书具有较强的实用性和较好的先进性，可作为直升机制造领域工程技术人员学习及实践的工具书、军事代表对直升机装备制造过程质量监督的辅助工具书，还可作为高校相关专业学生的参考书。

第1章 直升机结构及其制造工艺特点
1.1 直升机发展概述
1.1.1 直升机的起源
1.1.2 直升机的发展
1.1.3 国内外主要直升机制造公司
1.1.4 我国直升机发展历程
1.2 直升机特点及分类
1.2.1 直升机的特点
1.2.2 直升机的分类
1.3 直升机机体结构
1.3.1 机身结构
1.3.2 尾部结构
1.3.3 动力舱
1.3.4 舱门
1.3.5 起落架
1.3.6 旋翼
1.3.7 尾桨
1.4 直升机制造工艺及其特点
1.4.1 直升机制造工艺
1.4.2 直升机制造工艺特点
1.5 新结构、新材料在AC332直升机上的应用
1.5.1 涵道尾桨结构在AC332直升机上的应用
1.5.2 复合材料主桨叶在AC332直升机上的应用
第2章 直升机钣金零件成形技术
2.1 概述
2.1.1 直升机钣金零件及其制造工艺特点
2.1.2 直升机钣金零件的常用材料
2.1.3 直升机钣金零件的分类及成形技术
2.1.4 直升机钣金零件成形的基本特点
2.1.5 直升机钣金零件成形工艺装备
2.2 直升机蒙皮零件的制造技术
2.2.1 蒙皮零件简介
2.2.2 单曲度蒙皮零件制造技术
2.2.3 双曲度蒙皮零件制造技术
2.3 直升机机体结构件制造技术
2.3.1 机体结构零件简介
2.3.2 平板零件制造技术
2.3.3 弯边零件制造技术
2.3.4 型材零件制造技术
2.3.5 钛合金零件制造技术
2.3.6 油箱、支座零件制造技术
2.4 直升机管零件的制造技术
2.4.1 导管零件制造技术
2.4.2 异形管零件制造技术
2.5 直升机钣金零件制造新技术
2.5.1 钛合金超塑成形
2.5.2 蠕变成形
2.5.3 铝合金深冷成形
2.5.4 电磁成形
第3章 直升机零件机械加工制造技术
3.1 概述
3.1.1 直升机零件机械加工制造技术的重要性
3.1.2 直升机零件机械加工工艺的特点
3.1.3 直升机机械加工零件金属材料类型和切削加工工艺性
3.1.4 直升机机械加工零件的分类及主要采用的加工方法
3.1.5 直升机零件机械加工、切削加工主要数控设备类型
3.2 直升机零件车削加工技术
3.2.1 车削材料类型
3.2.2 车削零件类型及车削方式
3.2.3 车削加工刀具及选用
3.2.4 车削加工夹具及选用
3.2.5 车削加工工艺特点
3.2.6 车削加工主要工艺难点
3.2.7 车削加工工艺一般要求
3.2.8 车削加工质量控制要求
3.3 直升机零件铣削加工技术
3.3.1 铣削零件的材料类型
3.3.2 铣削零件类型
3.3.3 铣削加工刀具及选用
3.3.4 数控铣削加工夹具及选用
3.3.5 数控铣削加工特点
3.3.6 铣削加工主要工艺难点
3.3.7 铣削加工工艺设计一般要求
3.3.8 铣削加工质量控制要求
3.3.9 铣削加工关键技术
3.4 直升机零件磨削加工技术
3.4.1 磨削材料类型
3.4.2 磨削零件类型及磨削方式
3.4.3 磨削磨料及选用
3.4.4 磨削加工工艺特点
3.4.5 磨削加工主要工艺难点
3.4.6 磨削加工一般工艺要求
3.4.7 磨削加工质量控制要求
3.5 直升机零件线切割加工技术
3.5.1 线切割放电电极材料类型
3.5.2 线切割零件类型
3.5.3 线切割加工工艺特点
3.5.4 线切割加工主要工艺难点
3.5.5 线切割加工主要工艺要求
3.5.6 线切割加工质量控制要求
3.6 机械加工新兴及智能制造先进技术
3.6.1 柔性智能生产线应用技术
3.6.2 自适应加工技术
3.6.3 电解加工技术
3.6.4 激光冲击强化技术
第4章 直升机复合材料构件制造技术
4.1 概述
4.1.1 直升机用复合材料定义
4.1.2 直升机用复合材料组成
4.1.3 直升机用复合材料优缺点
4.1.4 复合材料在直升机上的应用现状
4.2 直升机桨叶通用制造技术
4.2.1 桨叶结构简介
4.2.2 桨叶制造工艺
4.2.3 零件准备
4.2.4 材料准备
4.2.5 工装准备
4.2.6 蒙皮铺贴、装配组合
4.2.7 桨叶合模
4.2.8 预压、换包铁(按需)、放置碳绳(按需)
4.2.9 固化
4.2.10 脱模
4.2.11 切边
4.3 直升机机体结构通用成形技术
4.3.1 直升机机体结构复合材料构件成形设备要求
4.3.2 直升机机体结构复合材料构件成形工装表面准备
4.3.3 直升机机体结构复合材料构件成形材料准备
4.3.4 直升机机体结构复合材料构件成形手工铺贴
4.3.5 直升机机体结构复合材料构件成形封装
4.3.6 直升机机体结构复合材料构件成形固化
4.3.7 直升机机体结构复合材料构件成形脱模
4.4 直升机机体结构胶接技术
4.4.1 直升机机体结构胶接成形设备要求
4.4.2 直升机机体结构胶接成形工装表面准备
4.4.3 直升机机体结构胶接