《洞库金属油罐安装新技术》共7章，内容包括洞库金属油罐安装与施工概述、罐顶成型新技术、计算机控制集群液压缸顶升新技术、油罐自动焊接新技术、油罐自动喷砂除锈新技术、油罐防腐新技术、油罐维修技术等。
    《洞库金属油罐安装新技术》可供从事油罐安装与施工的技术人员使用，也可作为油料专业学生和油料技术人员的专业教材。

    2.操作间
    操作间是支通道的延伸部分，位于支通道与罐室之间，其尺寸、结构通常与支通道相同。在操作间内安装有油罐进出油管及阀门、油罐放水管及阀门、油罐通气管及呼吸阀和闸阀、采样装置及量油装置、通风管等。操作间与支通道以及罐室之间用密闭门隔开。
    罐室与操作间之间的密闭门除了收发作业、油罐检修或其他原因需要打开之外，应当经常处于关闭状态。以防止和减少罐室中的油蒸气逸人主通道，以及当其他油罐发生火灾或爆炸事故时免受其影响。
    3.罐室
    油库储油区安装油罐的洞室称为罐室或罐间。罐室由罐帽和侧墙等构成，罐室顶部至少应有300mm厚的自然防护层。安装立式金属油罐的罐室为立式圆筒形。罐室内壁到油罐外壁应有800mm宽的环形通道，以供安装油罐和对油罐进行检查维修之用。油罐顶部与罐帽之间应有1000～1200mm的距离，以便工作人员上罐顶操作、检查和维修。
    罐帽包括拱顶和拱脚圈梁，在开挖好罐室上部之后用钢筋混凝土现浇而成。罐帽上部与岩石之间的空间用碎石回填，拱脚圈梁支撑在岩石地基上，罐帽上的全部荷载通过拱脚圈梁作用在岩层地基上。
    罐室侧墙被覆采用素混凝土现浇或预制块砌筑，在侧墙的三等分处加设上下两道钢筋混凝土圈梁，圈梁及拱脚圈梁的作用是装设安装油罐用的整形吊钩，沿其圈梁每隔3m预埋一个，并起到增大侧墙刚度的作用。圈梁直接与岩石相接，沿圈梁四周每隔一定距离（3m左右）设一个直径50mm的小孔，用作被覆外侧的排水。侧墙外壁与岩壁之间，通常用碎石回填，既有利于改善受力情况，又有利于排水。

第一章 洞库金属油罐安装与施工概述
第一节 油罐的类型及发展趋势
第二节 洞库及洞库金属油罐的构造
第三节 洞库金属油罐的安装与施工方法

第二章 罐顶成型新技术
第一节 罐顶成型工艺及其存在问题
第二节 包边角钢高频加热成型技术
第三节 专用胎具罐顶拼装成型技术
第四节 专用胎具主要参数及结构设计计算

第三章 计算机控制集群液压缸顶升新技术
第一节 系统的组成与工作原理
第二节 液压驱动系统
第三节 计算机自动控制系统
第四节 综合监控信息系统
第五节 计算机控制集群液压缸顶升系统组装
第六节 计算机控制集群液压缸顶升工艺应用

第四章 油罐自动焊接新技术
第一节 油罐常见焊接方法与工艺
第二节 油罐自动焊接新技术与设备
第三节 油罐罐壁自动焊接单面焊双面成形工艺应用

第五章 油罐自动喷砂除锈新技术
第一节 除锈方法
第二节 自动喷砂除锈新设备组成及工作原理
第三节 主要结构参数及设计计算

第六章 油罐防腐新技术
第一节 腐蚀的类型及机理
第二节 洞库金属油罐全寿命周期防腐技术
第三节 洞库金属油罐涂装体系
第四节 金属油罐的腐蚀监测

第七章 油罐维修技术
第一节 油罐渗漏的不动火修补
第二节 油罐的动火修补
第三节 油罐变形的修复
第四节 油罐换底施工
附录
附录A计算机程序
附录B金属拱顶储（油）罐集群油缸顶升法安装及验收规程
附录C储罐材料的要求
附录D储（油）罐验收标准及检验方法
附录E油罐验收记录表
附录F油罐换底沥青砂垫层铺设要求
参考文献