《紧固件产品选用手册》共分五章，内容包括紧固件基础；紧固件与各种主机的连接特点；国家标准紧固件产品的有关规定；选择了具有代表性的十一个行业的主机选用紧固件的方法、计算及特点；简单介绍了国外高强度紧固件发展过程、采用标准和选用情况。对列入国家标准的部分国外标准及专用件分别就应用范围和选用原则作了介绍。

    （八）木螺钉
    木螺钉的头部与螺栓、螺钉基本相同，杆部是专用木螺钉螺纹，用于一般金属零件与木质器材之间的紧固连接。
    （九）铆钉
    铆钉从外形看，如同未搓螺纹的螺钉坯件，只是钉头小一些。主要用于不拆卸的连接紧固中。铆钉的种类很多，可分为实心、空心和半空心三种类型。
    （十）销
    销是一种光杆定位件。主要用于定位连接与防松，还可作为装置中的过载剪断件，起到保护主机部件安全的作用。
    （十一）组合件
    组合件是将螺栓或螺钉、弹簧垫及平垫，组合成一体，构成在紧固前不会脱落而又相互松动的组合件，其特点是便于进行自动化装配，可提高装配效率和装配质量。
    （十二）焊钉与其他件
    焊钉是采用电弧焊接方法，把它的一端焊接在各种土木建筑工程中结构上的一类紧固件，用作抗剪件、埋设件或锚固件等。
    其他件包括尚未纳入国家标准的行业件或企业标准且很有推广价值的紧固件，如：膨胀螺栓、特殊件、专用件、钢丝螺套防松紧固件等。
    二、螺栓连接的分类
    螺栓、螺母在紧固件使用中占609，6～709／6，该种连接在紧固件中最具代表性，也是紧固件的主导产品，它可以分为：
    （一）按受力形式分类
    1.受拉螺栓连接
    受拉连接就是螺栓沿轴方向传力的连接。其载荷沿螺栓轴线作用，靠螺栓拉伸传力，与螺母旋合的螺纹参与受力。
    2.受剪螺栓连接
    受剪螺栓连接是所传载荷垂直于螺栓轴线，靠螺栓杆剪切和挤压传力。
    3.受拉受剪连接
    所传载荷为受拉和受剪螺栓的综合。
    （二）根据安装状态分类
    1.有预紧力螺栓连接
    安装时螺栓螺母要拧紧，要预加不至于松开的力，以保证其紧固，多数连接属于此类连接。

第一章 紧固件基础
第一节 概述
第二节 紧固件产品分类简介
一、按大类紧固件分类
二、螺栓连接的分类
三、按采用产品的螺纹分类
四、按螺栓材料与性能等级分类
五、高强度螺栓简单分类
第三节 紧固件常用螺纹（米制）
一、基本尺寸
二、普通螺纹公差与配合的选用
三、普通螺纹的标记
四、自攻螺钉用螺纹（GB／T5280-2002）
五、自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列（GB／T6559-1986）
六、木螺钉用螺纹（GB／T922-1986）
第四节 紧固件的标记方法（GB／T1237-2000）
一、紧固件的完整标记内容及顺序
二、标记的简化原则
三、标记示例
第五节 紧固件的机械性能
一、螺栓、螺钉和螺柱（GB／T3098．1-2000）
二、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB／T3098．6-2000）
三、有色金属螺栓、螺钉和螺母（GB／T3098．10-1993）
四、螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩（GB／T3098．13-1996）
五、紧定螺钉（GB／T3098．3-2000）
六、不锈钢紧定螺钉（GB／T3098．16-2000）
七、螺母粗牙螺纹（GB／T3098．2-2000）
八、螺母细牙螺纹（GB／T3098．4-2000）
九、不锈钢螺母（GB／T3098．15-2000）
十、有效力矩型钢六角锁紧螺母（GB／T3098．9-2002）
十一、自攻螺钉（GB／T3098．5-2000）
十二、自挤螺钉（GB／T3098．7-2000）
十三、自钻自攻螺钉（GB／T3098．11-2002）
十四、抽芯铆钉（GB／T3098．19-2004）
十五、蝶形螺母保证扭矩（GB／T3098．20-2004）
十六、不锈钢自攻螺钉（GB／T3098．21-2008）

第二章 紧固件的连接方式选用
第一节 紧固件的连接特性及基本要求
一、紧固件连接的受力和传力方式
二、紧固件连接的失效形式
三、紧固件连接设计的基本要求
第二节 紧固件连接的简单计算
一、螺栓各部分的受力与强度计算
二、螺栓连接的强度计算
第三节 受剪螺栓连接的计算
一、螺栓抗剪承载力
二、轴心受剪螺栓连接的计算
第四节 受拉螺栓连接的计算
一、受拉螺栓的单栓承载力
二、弯矩使螺栓受拉时螺栓连接的计算
第五节 同时受拉剪螺栓连接的计算
一、同时受拉、受剪螺栓连接的单栓承载力
二、同时受拉、受剪螺栓连接的计算
第六节 螺栓连接的预紧
一、预紧的目的
二、预紧力Q。的确定
三、拧紧力矩
四、预紧力的控制方法
第七节 螺纹连接的防松
一、松动机理
二、防松方法
三、对各种防松方法的评价
第八节 梁的拼接计算
第九节 销轴连接的计算
一、销轴计算
二、销孔拉板的计算

第三章 紧固件的选用方法
第一节 紧固件的选用原则
一、不同用途紧固件的特点
二、紧固件的选用原则
三、紧固件的选用方法
第二节 在选用过程中注意其标记
一、紧固件标记方法（摘自GB／T1237-2000）
二、金属镀覆和化学处理标识方法（摘自GB／T13911-2008）
第三节 在选用过程中注意紧固件验收标志与包装
一、紧固件验收检查（摘自GB／T90．1-2002）
二、紧固件标志与包装（摘自GB／T90．2-2002）

第四章 主要行业选用紧固件示例
第一节 汽车紧固件的选用示例
一、概况
二、汽车发动机连杆螺栓
三、气缸盖螺栓
四、轮毂螺栓
五、轮毂螺栓、螺母及套螺母的检验方法
第二节 鼓风机及通用机械紧固件的选用示例
一、气缸紧固件的选用
二、气阀用紧固件
三、机身、机体用紧固件
四、轴连接紧固件选用
五、压缩机连杆螺栓
第三节 钢结构紧固件的选用示例
一、钢结构连接特点
二、螺栓连接的选用
二、高强度螺栓连接
第四节 石油化工设备紧固件的选用示例
一、密封技术的重要性
二、高温紧固件用钢的性能要求
三、高压密封中弹性螺栓受力情况分析
四、螺栓的温差应力
五、几种主要密封紧固件的选用
六、各种密封类型汇总
第五节 工业管道紧固件的选用示例
一、GB50316的有关规定
二、《器材通则》的有关规定
三、法兰连接用螺栓、螺母的选用
四、根据工作条件选用螺栓、螺母
五、紧固件的使用规定
第六节 船舶用柴油机紧固件的选用示例
一、船用柴油机气缸盖螺栓的选用
二、船用柴油机连杆螺栓的选用
三、柴油机机体、机座、轴承与贯穿螺栓
四、对连杆螺栓断裂的统计
五、故障实例
六、对连杆螺栓的检查
七、上紧连杆螺栓的注意事项
第七节 火力发电设备紧固件的选用
一、火力发电设备特点及紧固件选用
二、高温螺栓的寿命预测
三、高温紧固件失效和防止措施
四、高温紧固件监督控制数据和有关参考标准
五、汽缸螺栓选用
第八节 水力发电设备紧固件的选用
第九节 金属切削机床紧固件的选用示例
一、机床紧固件的特点
二、机床各机构紧固件的选用
第十节 仪器仪表用紧固件的选用示例
一、连接与紧固
二、螺旋传动的紧固件的选用
三、微动调整装置
第十一节 航空航天飞行器紧固件的选用示例
一、飞行器紧固件的特点
二、紧固件选用的实例
三、钛合金螺栓
第十二节 国外高强度紧固件的选用简介
一、连接分类
二、选用与设计问题
三、国外高强度紧固件发展进程：
四、国外高强度紧固件标准简介
五、国外高强度紧固件存在的问题及选用
六、高强度产品及其他产品的检测

第五章 常用标准紧固件产品
第一节 螺栓
一、方头螺栓C级（GB／T8-1988）
二、沉头方颈螺栓（GB／T10-1988）
三、沉头带榫螺栓（GB／T11-1988）
四、半圆头方颈螺栓（GB／T12-1988）和加强半圆头方颈螺栓
……
附录
参考文献