《电热法制磷》遵循“循序渐进、学以致用”的原则，强调基本理论与实践相结合。内容包括概述；制磷生产原理；原料及原料加工；磷炉气除尘、收磷及磷的精制；制磷设备使用与维护；制磷电炉操作与管理；炭素材料在制磷电炉中的使用；副产品综合利用及污水处理；制磷电炉工艺计算；侧磷电学和黄磷安全生产技术共11章。
    《电热法制磷》可作为大、中型制磷电炉一线工人、工程技术人员专业技术知识读本，也可作为制磷企业加强技术管理及大专院校、专业科技人员从事专业研究分析等的参考资料。

    3.4.2.2 回转圆周干燥机（以下简称干燥机）
    干燥机是一种常见的烘干设备，具有运转可靠，操作弹性大，适应性强等优点，广泛应用于冶金、建材、化工、制磷等行业，适合用来烘干含水量不高、量大的固体颗粒性物料。
    干燥机按被干燥物料的加热方式可分为直接传热干燥、间接传热干燥、复式传热干燥、蒸汽煅烧干燥、喷浆造粒干燥等几种。制磷原料干燥处理中主要采用直接传热干燥。直接传热干燥按物料移动方向与载热体流动方向相同或相反又可分为并流（顺流）、逆流法两种（也有顺、逆流合用的）。
    直接传热顺流式干燥机工作原理为：电机通过减速箱、小齿轮和大齿轮转动，最终带动干燥机简体旋转；待干燥物料和燃烧形成高温烟气从筒体一端进入筒体内，物料被扬料装置（抄板）抛洒形成料幕，与高温烟气充分接触，进行热交换，从而被烘干；烟气、汽化蒸发的水蒸气和烘干后的物料从筒体另一端排出。干燥机的结构如图3.1所示。
    顺流和逆流两种物料干燥方法各有优缺点，要因地制宜，根据实际情况选择。顺流法，由于开始是湿含量大的物料与温度高而湿含量低的热介质接触，所以在后期干燥速度很慢，影响设备生产能力的发挥；但由于后期整个干燥过程已经基本结束，物料的水分已干燥到控制指标，粉末容易分离，大部分粉末可随烟气排到除尘洗涤系统。相反，如果采用逆流法，物料和热介质从相反的方向进入，各阶段的干燥速度相对比较均匀；但由于物料的人口和废烟气的出口在同一位置，恰恰在这个位置的物料刚刚开始烘料，水分含量大，不利于物料中粉末的分离，烘干过程结束后，若不设置筛分，容易将过多的粉末带人炉内。

1 概述
1.1 制磷工业发展简史
1.1.1 磷的发展简史
1.1.2 我国黄磷工业发展简史
1.1.3 国内黄磷产业现状与发展方向
1.2 磷的性质
1.2.1 黄磷的物理性质
1.2.2 黄磷的化学性质
1.3 黄磷的用途
1.4 黄磷生产方法
1.4.1 高炉法制磷
1.4.2 电炉法制磷

2 制磷生产原理
2.1 制磷基本原理
2.1.1 制磷反应热力学分析
2.1.2 制磷反应动力学分析
2.1.3 碳还原Ca3（PO4）2的机理假设
2.1.4 天然磷酸盐被碳还原的机理
2.2 原料对黄磷生产的影响
2.2.1 磷矿石对生产的影响
2.2.2 炭质还原剂对生产的影响
2.2.3 硅石对反应的影响
2.3 原料中其他组分对反应的影响
2.3.1 Fe2O3对反应的影响
2.3.2 碳酸盐（CO2）对反应的影响
2.3.3 MgO对反应的影响
2.3.4 Al2O3对反应的影响
2.3.5 H2O的影响
2.3.6 CaO的影响
2.3.7 F的影响
2.3.8 碱性氧化物的影响
2.4 “结拱”对反应的影响
2.4.1 “结拱”的成因及危害
2.4.2 “结拱”对炉内料层结构的影响

3 原料及原料加工
3.1 磷矿
3.1.1 磷矿的分类
3.1.2 磷矿的性质
3.1.3 我国磷矿资源的特点、现状与可持续发展
3.1.4 磷矿资源的保护
3.1.5 科学、合理用矿是今后黄磷生产的重要课题
3.2 炭质还原剂
3.2.1 煤炭的成因及性质
3.2.2 焦炭的种类
3.2.3 电热法制磷对炭质还原剂的选用原则
3.3 硅石
3.4 原料加工
3.4.1 原料加工现状
3.4.2 中小型制磷电炉原料的烘干处理
3.4.3 大型制磷电炉的原料加工处理
3.4.4 原料加工的其他方法
3.5 物料筛分与输送
3.5.1 惯性振动筛
3.5.2 六角形回转筛
3.5.3 焦炭闭路破碎筛分
3.5.4 原料的输送
3.6 原料加工除尘
3.6.1 静电除尘器
3.6.2 袋式除尘器
3.6.3 旋风除尘器
3.6.4 重力沉降室除尘
3.6.5 惯性除尘器
3.6.6 大、中小型制磷装置原料的除尘系统

4 磷炉气除尘、收磷及磷的精制
4.1 磷炉气除尘
4.1.1 箱式除尘器
4.1.2 静电除尘器
4.1.3 静电除尘器在制磷装置的应用及现状
4.1.4 中、小型制磷电炉在降低粉尘方面的经验
4.1.5 静电除尘器的发展前景
4.2 磷蒸气的冷凝洗涤
4.2.1 收磷原理
4.2.2 磷炉气的冷凝
4.2.3 影响磷炉气冷凝的因素
4.3 粗磷精制
4.3.1 粗磷精制原理及影响因素
4.3.2 粗磷精制与二次漂洗
4.4 黄磷质量分析
4.4.1 磷的质量（纯度）分析方法
4.5 磷的输送与包装

5 制磷设备使用与维护
5.1 设备技术水平与划分
5.1.1 设备技术水平衡量指标
5.1.2 设备功能划分
5.2 磷炉
5.2.1 炉体
5.2.2 电极把持器及升降装置
5.2.3 电极密封装置
5.2.4 短网的安装
5.3 风机的使用与维护
5.3.1 离心通风机
5.3.2 其他风机介绍
5.4 液体输送泵
5.4.1 离心泵
5.4.2 其他离心泵简介
5.5 转筒干燥机常见故障及处理
5.5.1 干燥机的窜动调整
5.5.2 干燥机其他故障处理
5.6 胶带运输机的使用与维护
5.6.1 胶带运输机的使用
5.6.2 胶带运输机的维护
5.7 设备润滑及润滑油使用
5.7.1 润滑原理和润滑油选用原则
5.7.2 润滑油润滑脂使用的注意事项

6 制磷电炉生产操作与管理
6.1 制磷电炉工艺技术特性
6.1.1 操作要点
6.1.2 制磷电炉的特点
6.2 熔池理论对工艺操作的意义
6.2.1 电炉熔池
6.2.2 影响熔池形成、大小的因素
……
7 炭素材料在制磷电炉中的使用
8 副产品综合利用及污水处理
9 制磷电炉工艺设计计算
10 制磷电学
11 黄磷安全生产技术
附录
参考文献