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冲压工艺与模具设计
0.00     定价 ¥ 49.00
上峰书院图书馆
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  • ISBN:
    9787111052920
  • 作      者:
    姜奎华
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2021-09-01
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目录

前言<br>绪论<br>一、冲压成形工艺与理论研究<br>二、冲压加工自动化与柔性化<br>三、冲模CAD/CAM<br>第一章 冲压成形原理与成形极限<br>第一节 金属塑性变形<br>一、弹性变形与塑性变形<br>二、塑性变形的两种基本形式<br>三、多晶体塑性变形<br>四、塑性变形机理<br>第二节 塑性变形的力学基础<br>一、一点的应力与应变状态<br>二、塑性条件<br>三、应力和应变关系<br>四、硬化与硬化曲线<br>第三节 板材成形问题的分析方法<br>一、平面应力问题<br>二、平面应变问题<br>第四节 板材成形区域<br>一、吉田成形区域<br>二、成形破裂<br>三、板材冲压成形工艺的应力、应变特点<br>第五节 板料成形性能与试验<br>一、板料成形性能分类<br>二、板材拉伸试验<br>三、n值、r值与成形性能的关系<br>四、坟工艺性能试验<br>五、板材成形性能间的相关性<br>第六节 板材成形极限<br>一、拉伸失稳与成形极限<br>二、成形极限曲线<br>三、成形极限方程<br>第二章 冲裁工艺与模具设计<br>第一节 冲裁工艺分析<br>一、冲裁过程<br>二、冲裁断面质量分析<br>第二节 冲裁力、卸料力及推件力的计算<br>一、冲裁力的计算<br>二、降低冲裁力的方法<br>三、卸料力及推件力的计算<br>第三节 冲裁间隙<br>一、间隙的影响<br>二、合理间隙的选用<br>第四节 冲裁模工作部分的设计计算<br>一、冲裁模刃口尺寸的计算<br>二、计算举例<br>第五节 冲裁件的排样<br>一、材料利用率<br>二、排样方法<br>三、搭边和料宽<br>第六节 冲裁工艺设计<br>一、冲裁件的工艺性<br>二、冲裁工艺方案的确定<br>第七节 精密冲裁工艺与模具<br>一、光洁冲裁<br>二、负间隙冲裁<br>三、精冲<br>四、整修<br>习题<br>第三章 弯曲工艺与模具设计<br>第一节 弯曲变形分析<br>一、弯曲变形的特点<br>二、弯曲时的中性层<br>第二节 弯曲力的计算<br>一、自由弯曲力<br>二、校正弯曲力<br>三、顶件力和压料力<br>第三节 弯曲件的毛坯长度计算<br>一、r>0.5t的弯曲件<br>二、r<0.5t的弯曲件<br>三、铰链式弯曲件<br>第四节 弯曲工艺设计<br>一、最小相对弯曲半径rmin/t<br>二、弯曲件的工艺性<br>三、弯曲件的工序安排<br>第五节 提高弯曲件精度的工艺措施<br>一、拉裂<br>二、截面畸变<br>三、翘曲<br>四、弯曲回弹<br>第六节 弯曲模工作部分的设计计算<br>一、弯曲模工作部分的尺寸计算<br>二、弯曲模的典型结构<br>第七节 辊弯和辊形<br>一、辊弯<br>二、辊形<br>习题<br>第四章 拉深工艺与模具设计<br>第一节 拉深变形分析<br>一、变形过程<br>二、起皱与拉裂<br>第二节 直壁旋转零件的拉深<br>一、毛坯尺寸计算<br>二、无凸缘圆筒形件的拉深<br>三、有凸缘圆筒形件的拉深<br>四、阶梯形零件的拉深<br>第三节 其他旋转体零件的拉深<br>一、概述<br>二、球面零件的拉深<br>三、锥形零件的拉深<br>四、抛物面零件的拉深<br>第四节 盒形件的拉深<br>一、矩形盒的拉深特点<br>二、毛坯尺寸计算与形状设计<br>三、盒形件的拉深工艺<br>第五节 压边力、拉深力和拉深功的计算<br>一、压边形式与压边力<br>二、拉深力和拉深功的计算<br>第六节 拉深模工作部分的设计计算<br>一、结构参数<br>二、典型模具结构<br>第七节 拉深工艺设计<br>一、拉深件的工艺性<br>二、工序设计<br>第八节 其他拉深方法<br>一、软模拉深<br>二、差温拉深<br>三、脉动拉深<br>四、变薄拉深<br>习题<br>第五章 胀形工艺与模具设计<br>第一节 胀形变形分析<br>一、变形特点<br>二、成形极限<br>第二节 胀形工艺与模具<br>一、平板毛坯的局部胀形<br>二、圆柱空心毛坯的胀形<br>三、张拉成形<br>第三节 大型覆盖件的成形<br>一、成形特点<br>二、冲压工艺要点<br>三、网格变形分析法与成形极限图的应用<br>习题<br>第六章 其他成形工艺与模具设计<br>第一节 翻边<br>一、圆孔翻边<br>二、外缘翻边<br>三、非圆孔翻边<br>四、变薄翻边<br>第二节 缩口<br>第三节 旋压<br>一、不变薄旋压<br>二、变薄旋压<br>第四节 爆炸成形<br>第五节 电水成形<br>第六节 电磁成形<br>第七节 超塑性成形<br>一、概述<br>二、成形方法<br>习题<br>第七章 冲压工艺过程设计<br>第一节 工艺设计的内容与步骤<br>一、设计程序<br>二、工艺方案的确定<br>第二节 典型冲压件工艺设计实例<br>一、冲压件的工艺分析<br>二、工艺方案的分析和确定<br>三、编制工艺卡片<br>第八章 冲模结构及设计<br>第一节 冲模及冲模零件的分类<br>一、冲模的分类<br>二、冲模零件的分类<br>第二节 冲模主要零件设计<br>一、工作零件<br>二、定位零件<br>三、压料及卸料零件<br>四、固定与紧固零件<br>五、导向零件<br>六、冲模零件的材料选用<br>第三节 复合模<br>一、概述<br>二、典型结构<br>第四节 级进模<br>一、概述<br>二、带料连续拉深<br>三、其他典型结构<br>第五节 冲模设计要点<br>一、模具结构形式的确定<br>二、压力中心的计算<br>三、冲压设备的选用<br>四、冲模零部件的技术要求<br>五、冲模设计中应采取的安全措施<br>六、总图、零件图及技术要求<br>七、冲模设计举例<br>第九章 特种冲压模具设计<br>第一节 铋-锡低熔点合金模<br>第二节 锌基合金模<br>一、锌基合金冲模用材料、力学性能及其熔炼方法<br>二、锌基合金冲裁模<br>三、锌基合金成形模<br>第三节 聚氨酯橡胶模<br>一、聚氨酯橡胶模简介<br>二、聚氨酯橡胶薄板冲裁模<br>三、聚氨酯橡胶成形模<br>第四节 通用冲模与组合冲模<br>一、逐次冲裁法和通用冲裁模<br>二、组合冲模<br>第五节 简易冲裁模<br>一、钢带冲模<br>二、板模<br>第十章 冲模CAD/CAM简介<br>第一节 概述<br>一、冲模CAD的发展与现状<br>二、模具CAD/CAM系统的功能及内容<br>三、冲模CAD系统的硬件<br>四、冲模CAD系统的软件<br>第二节 冲模CAD系统<br>一、冲模CAD系统的结构<br>二、建立冲模CAD系统的步骤<br>三、冲模CAD系统的关键技术<br>四、微机冲裁模CAD/CAM系统——HPC系统简介<br>实验<br>实验一 板材n、r值的测定<br>实验二 冲杯实验<br>实验三 杯突实验<br>实验四 锥杯实验<br>实验五 胀形主应变曲线的测定<br>实验六 扩孔实验<br>实验七 冲模拆装<br>实验八 冲模调试<br>参考文献

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