江支柱

精益生产专家，高级职业经理人，浙江理工大学硕士生导师。在汽车集团企业任职27年，长期从事精益智能生产与物流系统的规划推动。曾任丰田合资厂制造部经理、日产合资厂协理以及东风裕隆、富士康集团、友嘉集团等公司高管。精益顾问十余年，辅导杭州长安福特、郑州宇通客车、可成集团等多家大型企业开展精益生产导入与物流规划。 

董宝力

浙江大学工业工程博士，浙江理工大学工业工程系副教授，主要从事精益生产、制造业信息化、物流与供应链管理等领域研究。主持和参与各类科研项目30余项，发表论文60余篇，为长安民生物流、顶新集团、味全食品、友嘉集团、泰瑞机器等企业提供精益生产、物流规划、ERP/MES/WMS实施等方面的辅导、咨询和规划。

在当前市场背景下，用户需求的多样化，市场竞争激烈，汽车企业逐步从大批量生产方式过渡到多品种小批量的柔性生产方式。随着企业自动化与信息化水平的提升，如何通过先进的自动化与信息化等使能技术，实现高质量、低成本与快速响应等精益理念尤为重要。本书主要从产品与技术创新的角度，提出精益智能生产的导入模式。在此基础上，以制造执行系统（MES）为核心，介绍了汽车业精益智能生产体系，从汽车生产计划、四大工艺（冲压、焊装、涂装、总装）、物流与供应链等方面，详细介绍了精益智能系统的业务流程与功能，并结合汽车企业实际案例予以相应介绍。本书以丰田生产模式为背景，并与MES系统相结合，可供高校工业工程、物流、自动化、企业管理等相关专业学生学习。此外，也可供汽车企业生产管理与信息化管理人员参考，以及智能制造相关领域的技术人员参考。

汽车行业的精益生产和精益物流理念一直在被其他制造行业所借鉴，也被主流离散制造MES企业广泛研究。本书结合作者在相关行业多年的实践经验，对汽车整车的生产计划、执行管理和物流配送等方面进行全面系统的分析介绍，值得生产管理人员学习，有助于智能制造从业者开拓思路，强烈推荐。

艾普工华科技有限公司董事长 黄刚

精益生产是MES的灵魂，MES是精益生产落地的载体。两者的深度融合，是制造企业走向智能制造的必由之路。本书理论结合实际，将精益生产与MES融会贯通，对制造企业的智能化转型升级具有很强的指导意义，是一本值得反复阅读的精品之作，强烈推荐大家一读。

                            北京兰光创新科技有限公司董事长  朱铎先

以丰田生产系统为代表的精益制造理念在汽车和非汽车行业得到广泛认可。本书理论结合详实案例，为读者很好地阐述了精益制造（LP）思想、系统实现（MES）以及未来智能制造技术发展趋势之间关系，值得相关专业人员反复研读，以理解掌握智能制造的“真谛”。

罗克韦尔自动化大中国区信息软件事业部总经理 陈智锋

新能源汽车以其融合互联网及大数据智能化系统的优势，翻天覆地般地改写传统汽车业。在强调用户体验及用户企业共同经营的观念下，4S店作为传统的获利来源，甚至也可能失守。唯有精益生产、精益物流是匠心独具，不容易速食。本书能够忠实还原精益思想，甚至结合MES详述了智能化精益制造系統，是一本不可多得的佳作。

上海蔚来汽车顾问  黄锦俊

第1章

精益智能制造 //  

1.1 制造业的机遇与挑战 // 

  1.1.1 技术与服务创新 // 

  1.1.2 智能化定制生产 // 

  1.1.3 运营管理模式创新 // 

  1.1.4 信息与制造深度融合 // 

1.2 生产管理的先进理念 // 

  1.2.1 高品质的保证 // 

  1.2.2 供应链协同 // 

  1.2.3 柔性生产 // 

  1.2.4 并行工程 // 

  1.2.5 精益生产 // 

1.3 生产自动化与信息化融合 // 

  1.3.1 生产自动化 // 

  1.3.2 生产信息化 // 

  1.3.3 智能制造 // 

1.4 精益生产是智能制造的基础 // 

  1.4.1 精益生产与智能制造的融合 // 

  1.4.2 信息化与精益生产方式密不可分 // 

  1.4.3 对中国制造的启示 // 

1.5 精益智能生产的核心系统——MES // 

  1.5.1 MES信息模型 // 

  1.5.2 MES功能模型 // 

  1.5.3 MES的内涵 // 

第2章

汽车精益智能生产系统 //  

2.1 汽车制造的信息化与自动化 // 

  2.1.1 汽车生产模式的发展 // 

  2.1.2 汽车生产自动化与信息化技术 // 

2.2 汽车生产信息系统 // 

  2.2.1 整车制造的整体生产流程分析 // 

  2.2.2 汽车生产信息系统整体模型 // 

  2.2.3 汽车整车厂的ERP系统模型 // 

  2.2.4 汽车整车厂的MES模型 // 

2.3 汽车MES架构 // 

  2.3.1 车间级MES架构 // 

  2.3.2 工厂级MES架构 // 

  2.3.3 MES流程分析 // 

  2.3.4 MES的功能 // 

2.4 MES在TPS中的应用 // 

  2.4.1 丰田ALC系统 // 

  2.4.2 丰田ALC系统的组成 // 

2.5 MES在国内整车厂的应用 // 

第3章

汽车生产与物流计划 //  

3.1 整车厂生产计划体系 // 

  3.1.1 整车厂多层级计划体系 // 

  3.1.2 汽车生产计划的编制逻辑 // 

  3.1.3 整车厂生产计划平准化 // 

  3.1.4 生产计划系统 // 

3.2 ERP计划模式 // 

3.3 MES的车间作业计划 // 

  3.3.1 车间计划管理 // 

  3.3.2 冲压车间生产计划 // 

  3.3.3 焊装车间生产计划 // 

  3.3.4 涂装车间生产计划 // 

  3.3.5 总装车间生产计划 // 

  3.3.6 生产同步物流计划 // 

  3.3.7 计划排产约束分析 // 

  3.3.8 MES车间计划下达方式 // 

第4章

焊装车间MES //  

4.1 焊装车间工艺流程与业务需求分析 // 

  4.1.1 汽车焊装自动化生产线 // 

  4.1.2 焊装车间自动化控制系统架构 // 

  4.1.3 焊装车间MES需求分析 // 

4.2 焊装车间MES设计 // 

  4.2.1 焊装车间MES架构 // 

  4.2.2 焊装车间MES功能组成 // 

4.3 焊装车间精益物流模式 // 

  4.3.1 焊装物流计划策略 // 

  4.3.2 焊装物料配送计划系统流程 // 

第5章

涂装车间MES //  

5.1 涂装车间工艺流程与业务需求分析 // 

  5.1.1 汽车涂装生产工艺流程分析 // 

  5.1.2 涂装自动化生产系统 // 

5.1.3 涂装车间MES需求 // 

5.2 涂装车间MES设计 // 

  5.2.1 涂装车间MES整体功能 // 

  5.2.2 涂装数据采集与应用 // 

  5.2.3 车体自动识别系统（AVI） // 

  5.2.4 生产过程监控系统（PMC） // 

第6章

总装车间MES //  

6.1 汽车总装工艺 // 

  6.1.1 汽车总装工艺流程 // 

  6.1.2 汽车总装柔性化生产 // 

6.2 总装ALC生产控制系统 // 

  6.2.1 ALC系统结构与功能 // 

  6.2.2 ALC系统功能 // 

  6.2.3 ALC数据采集流程 // 

  6.2.4 CCR管控系统 // 

  6.2.5 空车身存储区（PBS）管控系统 // 

  6.2.6 总装落后车管控 // 

6.3 总装物流同步指示系统 // 

  6.3.1 总装物流同步拉动原理 // 

  6.3.2 ALC物流同步指示的位差设定 // 

  6.3.3 总装同步生产指示应用案例 // 

  6.3.4 周边大物供应商同步供应 // 

6.4 Andon系统 // 

  6.4.1 Andon与精益生产 // 

  6.4.2 Andon的主要功能类型 // 

  6.4.3 总装 Andon系统 // 

  参考文献