序 章 “工业4.0”就是“可视化4.0”
日本制造业的巨大变化 3
重新定义“创”“作”“造” 5
通过物联网实现生产一线的“可视化”迫在眉睫 9
“标准化”和“暗箱化”的角力 11
将来的工厂会越来越相似 13
与其考虑“生产什么”，不如考虑“如何获得盈利” 15
从一次性买卖模式到共享模式 16
聚焦于本公司的优势 19
导入企业资源计划系统时发生的事 20
“工业4.0”其实是制造业整体的可视化 21
可视化的几个发展阶段 23
第一章可视化1.0 成本可视化
——掌握盈利的结构
企业的“成本可视化”出了什么问题 29
成本的发生时点和决策时机存在时间差 34
以工时为基础计算成本 37
物联网推动“全民皆知的ABC时代” 42
根据成本结构区分核心产品和非核心产品 45
根据亏损类型改变研讨课题 47
根据企业的理念和业务特性制定绩效指标 50
不看产品的生命周期则无法了解盈利状况 52
盈利不是一线团队的问题，而是经营的问题 56
第二章可视化2.0 流程可视化
——重新审视价值链的上游部分
重新思考日本制造业的优势 61
应对越来越细分的用户需求 64
日本企业在盈利能力上步了欧美企业的后尘 66
自下而上寻求平衡点不再发挥预期的作用 70
寻求平衡点越来越难 71
收益和竞争力不一定一致 76
留下什么业务，外包什么业务 78
内在竞争力和表面竞争力不一样 79
以需求为导向策划商品 82
产品策划的推进方法 84
用VOC梳理用户需求 87
产品导向和需求导向 90
用户需求的优先顺序 92
有所侧重有助于突显产品的魅力 94
用QFD实现流程可视化 98
“通用设计”成为隐性成本的温床 102
故障的预防 105
通过外包来聚焦本公司的优势 111
用设计结构矩阵实现流程顺序的最优化 114
跨越部门之间隔阂的“链接” 117
第三章可视化3.0 盈利点可视化
——“服务模式化”和物联网
“工业4.0”的本质含义 127
制造业逐步趋向服务模式化 130
有必要从重视利润表转换为重视资产负债表 132
家电领域中的广阔前景 135
日本企业在将物联网活用于运维方面行动迟缓 137
制造业全都会变成“地产地销模式”吗 140
“Tier0.5”供应商引领汽车行业 144
材料厂家势头正猛 149
如果客户要求获得企业内部数据 152
企业能获得哪些数据 154
维护和检查服务是藏宝之地 158
采取开放 封闭战略要知道应该保留哪些数据 160
第四章可视化4.0 实时动态可视化
——充
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