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书       名 :
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出版时间 :
机械制造基础(近机类非机类适用)
0.00     定价 ¥ 14.00
常州市图书馆
  • ISBN:
    7313020252
  • 作      者:
    作者:鞠鲁粤编
  • 出 版 社 :
    上海交通大学出版社
  • 出版日期:
    1998-05-01
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作者简介
 
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内容介绍
     《机械制造基础(第四版)》是工科学生课堂教学和实践教学的教学参考书,也可作为工程技术人员参考用书。全书共分18章。前7章主要介绍工程材料及热处理,铸造成形,锻压成形,焊接成形,非金属材料成形和快速成形(RP)方法及测量方法。后11章主要介绍金属切削基本知识,钳工,车削加工,铣、刨、镗、拉削加工,齿轮加工,磨削、精密加工,数控加工,特种加工,计算机辅助设计与制造(CAD/(2AM),机械制造工艺过程,先进机械制造技术(AMT)发展等。为配合学习,每一章节都附有习题,便于读者进行复习和总结,巩固已学知识。为适应机械制造的飞速发展,许多章节都介绍了现代加工方法的新成果和新发展,便于读者了解先进制造技术的发展趋势。 
  《机械制造基础(第四版)》阐述了各种成形过程和加工过程的工艺原理、工艺方法、自身规律、相互联系及技术进展,注重理论教学与实践相结合。曾获得2000年上海市优秀教材三等奖和2004年上海市优秀教材二等奖。2006年纳入“普通高等教育‘十一五’国家级规划教材”。 
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精彩书评
   
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精彩书摘
   7.二维和三维模型的相关
  实现三维模型的二维显示,二维图形的轮廓线通过旋转和扫描转化为三维模型。
  由上述可知,目前的商品化CAD软件主要分为二维绘图软件与三维造型软件两部分。以多方向投影原理为基础的工程图是工程技术人员反映其设计思想的语言,利用各种国际规定的约定和简化,通过选择最合理的投影面、割切位置、剖切方式来表达零件的几何和工艺信息,具有简洁、完整、准确等特点。这种以投影原理为基础的工程图能够表达的零件的复杂性几乎是无限的。相应的二维CAD系统,可分为两种,一种是传统的,没有视图概念,采用解析几何的原理绘图,绘图速度较慢,学习起来比较困难。另一种是宜人化的二维CAD系统,它模仿工程师绘图的方式,采用画法几何原理,在计算机上实现了多视图概念,利用“长对正、宽相等、高平齐”等方法进行图形定位;采用多视图参数化的算法方便图形的修改和系列化产品设计。目前二维CAD软件一般在微机上运行,系统资源比较丰富。由于目前企业真正实现“无纸化”生产尚有漫长的路程,因此,二维设计与绘图仍将长时期在我国企业中占有重要地位。
  三维造型更逼真于现实产品,是物性计算和三维有限元计算的基础;并且为复杂曲面数控加工代码的生成提供了完整、精确的几何数据;还能为复杂结构的产品提供直观的装配干涉检查的依据。目前,三维造型CAD系统的造型功能渐趋完善。但总的说来,三维造型系统需要存储的数据量十分巨大,要求的硬件平台比较贵。而且,随着零件复杂程度的增加,用三维造型系统来表达零件的难度也大大地增加。所以说,宜人化二维CAD系统是一种普及型软件,功能比较专一,但易学。而三维系统是一种专家型软件,功能多,学习难度也大。三维造型系统和二维CAD系统的应用场合不同,可以相互配合、互为补充。 
  ……
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目录
 第1章 工程材料
1.1 概述
1.2 金属材料简介
1.3 晶体的结构
1.4 金属的结晶
1.5 二元合金晶体结构
1.6 铁碳合金
1.7 钢的热处理
1.8 塑料
1.9 现代结构材料
1.10 功能材料
1.11 纳米材料
习题
第2章 铸造成形
2.1 概述
2.2 铸件成形理论基础
2.3 造型方法
2.4 铸造工艺分析
2.5 特种铸造
2.6 常用铸造方法的比较
2.7 铸造新工艺新技术简介
2.8 铸造技术的发展趋势
习题
第3章 锻压成形
3.1 金属的塑性变形及锻造性能
3.2 锻造
3.3 板料冲压
3.4 粉末冶金
3.5 锻压新工艺简介
习题
第4章 焊接成形
4.1 概述
4.2 焊条电弧焊
4.3 其他焊接方法
4.4 焊接接头
4.5 常用金属材料的焊接
4.6 焊接结构设计简介
4.7 胶接
4.8 焊接新技术简介
习题
第5章 非金属材料的成形
5.1 塑料的成形与加工
5.2 橡胶的成形加工
5.3 陶瓷的成形加工
5.4 复合材料的成形
习题
第6章 快速成形
6.1 概述
6.2 快速成形技术的基本过程
6.3 几种常用RP技术的工艺原理
6.4 RP技术的应用领域
习题
第7章 测量
7.1 测量基础知识
7.2 常用计量器具介绍
7.3 现代测试仪器简介
习题
第8章 金属切削基本知识
8.1 概述
8.2 切削加工基本知识
8.3 金属切削机床
习题
第9章 钳工
9.1 概述
9.2 划线
9.3 锯削和锉削
9.4 钻削
9.5 装配
习题
第10章 车削加工
10.1 概述
10.2 卧式车床
10.3 车削加工基本方法
10.4 其他车床简介
习题
第11章 铣、刨、镗、拉削加工
11.1 铣削加工
11.2 铣床
11.3 铣削加工基本方法
11.4 刨削加工
11.5 镗削加工
11.6 拉削加工
习题
第12章 齿轮加工
12.1 概述
12.2 齿形的基本加工
12.3 齿形的精加工
习题
第13章 磨削、精密加工
13.1 概述
13.2 磨削加工
13.3 精整和光整加工
习题
第14章 数控加工
14.1 概述
14.2 数控加工程序
14.3 数控机床编程实例
14.4 数控技术的发展趋势
习题
第15章 特种加工
15.1 概述
15.2 电火花加工
15.3 超声加工
15.4 电解成形加工
15.5 电铸成形加工
习题
第16章 CAD/CAM技术
16.1 概述
16.2 CAD/CAM系统的基本组成
16.3 计算机辅助设计系统的三维造型技术
16.4 CAM概述
16.5 CAD/CAM软件概况
习题
第17章 机械制造工艺过程
17.1 概述
17.2 毛坯的选择
17.3 加工余量和定位基准
17.4 各种表面加工方案的选择
17.5 典型零件工艺过程
17.6 各种加工方法经济性综合比较
习题
第18章 现代机械制造技术的发展
18.1 概述
18.2 现代机械制造技术及发展
18.3 现代制造技术的特征
习题
参考文献
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