前言
项目1 模具零件电火花成形加工
任务1 电火花成形机床安全操作规程编制
任务导入
相关知识
1.1.1 电火花加工发展史
1.1.2 电火花加工的基本概念
1.1.3 电火花加工的特点及应用
1.1.4 电火花成形加工基本原理
1.1.5 电火花成形加工主要工艺指标
1.1.6 影响工艺指标的主要因素
1.1.7 电火花成形机床安全操作规程
1.1.8 电火花成形机床的日常维护与保养
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务2 加工准备
任务导入
相关知识
1.2.1 苏州新火花SPM400B成形机床手控盒
1.2.2 坐标值的设定
1.2.3 轴（电极）的移动
1.2.4 轴（电极）的定位
1.2.5 工件的装夹与找正
1.2.6 电极的装夹与找正
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务3 多电极更换法型腔加工
任务导入
相关知识
1.3.1 多电极更换法加工模具型腔
1.3.2 电火花加工常用编程代码说明
1.3.3 电极设计
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务4 单电极平动法型腔加工
任务导入
相关知识
1.4.1 平动加工的作用
1.4.2 平动数据
1.4.3 平动加工
1.4.4 电火花成形加工基本工艺过程
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务5 锥形型腔加工
任务导入
相关知识
1.5.1 投影面积
1.5.2 利用锥度修光侧面的要点
1.5.3 数控电火花成形机床常用的电参数
1.5.4 防止发生拉弧现象的措施
1.5.5 工作液处理方式
1.5.6 锥度电极加工条件选择
1.5.7 数控电火花成形加工
1.5.8 电火花成形加工模具的后续抛光方法
1.5.9 模具零件型腔加工常见问题原因分析
1.5.10 程序编辑
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
项目2 模具零件电火花线切割加工
任务1 电火花线切割机床安全操作规程编制
任务导入
相关知识
2.1.1 快走丝电火花线切割加工的原理
2.1.2 快走丝电火花线切割加工的特点
2.1.3 快走丝电火花线切割加工的应用范围
2.1.4 慢走丝电火花线切割加工的原理
2.1.5 慢走丝电火花线切割加工的特点和应用范围
2.1.6 电火花线切割机床分类
2.1.7 M735型电火花线切割机床的结构及技术参数
2.1.8 M735型电火花线切割机床操作步骤
2.1.9 电火花线切割机床安全操作规程与维护
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务2 电火花线切割加工工艺分析
任务导入
相关知识
2.2.1 线切割加工工艺步骤
2.2.2 不同因素对线切割编程的影响
2.2.3 切割速度与工件厚度及材料的关系
2.2.4 工件装夹的一般要求及常用装夹方法
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务3 凸模类零件电火花线切割编程加工
任务导入
相关知识
2.3.13 B程序格式
2.3.2 计数方向G和计数长度J
2.3.3 加工指令Z
2.3.4 程序的输入方式
2.3.5 程序检验方法
2.3.6 穿丝孔的加工
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务4 凹模类零件电火花线切割编程加工
任务导入
相关知识
2.4.1 ISO指令格式
2.4.2 数控线切割常用的ISO指令代码
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
任务5 NSC-WireCut软件自动编程
任务导入
相关知识
2.5.1 NSC-WireCut软件绘图界面
2.5.2 NSC-WireCut软件基本功能
2.5.3 NSC-WireCut软件程序生成
2.5.4 NSC-WireCut软件程序转加工
任务实施
任务训练与考核
思考与练习
附录
参考文献