全书共9章,包括绪论、射线检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、微波检测、渗透检测、激光全息无损检测、综合设计性实验,共67个实验。本书在基本涵盖了无损检测五大常规方法实验的基础上,还包括了在实际工程应用中较多采用的激光检测实验及微波检测实验。本书体系完整,结构合理,充分反映了二十余年来无损检测专业实验课程教学改革的成果和发展趋势,注重实验内容的基础论证性、综合设计性、开放创新性。本书推荐学时为30~50学时。
本书可作为普通高等学校和高职高专学校无损检测专业学生的实验教学用书,也可作为在职无损检测技术人员培训考核的参考用书。
目录
前言
第1章绪论1
11进行无损检测实验的必要性1
12科学实验教学的目标2
13教学内容与教学安排的整合与优化2
14无损检测实验的任务2
15无损检测实验的基本概况3
16无损检测实验报告的撰写4
第2章射线检测6
21X射线胶片特性曲线的制作6
22X射线管基本参数测定10
23X射线机曝光曲线制作15
24规范对检测灵敏度和对比度的影响20
25射线照相对缺陷深度和位置的测定22
26常规X射线照相与工业CT扫描的
对比26
第3章超声检测28
31音频信号频谱分析28
32声级测量31
33声场光学演示法33
34超声波仪器性能的测定36
35超声波探伤仪与直探头综合性能
测定42
36超声波探伤仪与斜探头综合性能
测定45
37组合双晶直探头性能参数测定48
38材质衰减系数的测定50
39不同表面粗糙度探测面透入声能
损失值的测定50
310超声检测时的水平扫描线调整52
311超声纵波检测操作53
312钢板对接焊缝超声横波检测操作57
第4章涡流检测63
41相敏检波工作原理63
42阻抗图的制作67
43穿过式线圈中圆柱试件内部磁场
测量71
44涡流检测影响因素的测量73
45涡流传感器的制作及平衡调节75
46电导率的测量78
47膜层厚度的测量82
48涡流探伤85
49多频涡流对干扰信号的抑制88
410涡流位移、振幅的测量92
411磁记忆检测技术实验95
第5章磁粉检测98
51磁粉检测综合性能测定98
52磁粉磁性及粒度的测定100
53磁悬液性能的测定103
54直流和交流磁粉检测灵敏度的比较105
55周向和纵向磁粉检测107
56螺线管磁场分布和有效磁化范围的
测试110
57线圈开路磁化L/D值对退磁场影响的
测试112
58钢板焊缝的磁粉检测113
59退磁及剩磁的测量117
第6章微波检测120
61电磁波反射和折射的研究120
62电压驻波比的测量一123
63电压驻波比的测量二127
64阻抗的测量及匹配技术132
第7章渗透检测140
71渗透液性能测定一——运动粘度的
测定140
72渗透液性能测定二——闭口闪点的
测定144
73渗透液性能测定三——相对密度的
测定147
74渗透液性能测定四——腐蚀性能的
测定148
75液体表面能力测定一——毛细管法149
76液体表面能力测定二——滴体积法151
77荧光亮度的测定154
78紫外灯强度的测定156
79荧光液含水量(体积分数)的
测定158
710渗透液的清洗性能实验159
711水洗型荧光渗透检测实验160
712着色法渗透检测163
713乳化剂化学性能实验165
714显像剂性能实验166
715着色渗透液的颜色强度实验167
第8章激光全息无损检测169
81激光干涉测长实验169
82激光衍射测细丝直径及定位实验171
83激光全息干涉无损检测174
84光导纤维衰减系数的测定177
85光纤、光谱测试系统演示实验180
86PSD三角法测量182
87激光全息干涉应力腐蚀裂纹扩展CCD
监测系统演示实验185
第9章综合设计性实验188
91压力容器无损检测188
92T型角焊缝超声检测操作192
93缺陷影像观察与等级评定194
参考文献196
读者信息反馈表[1]无损检测实验目
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