《微改善》的作者是日本知名的组织变革专家柿内幸夫先生。他以多年在制造业现场工作以及巡回欧亚各州进行企业体制诊断的经验，分享了他积极推动的“微改善提案制度”，并提出了42个破除“改善”活动难以推动的提示。 “微改善提案制度”简单来说可以概括为两个方面：一个是自下而上，涉及行政部门到制造部门的每个人，强调做了再提，不要求书面报告的形式，重视将提案说出口、贴出来让大家都可以学习模仿，企图营造一个“改善”气氛活跃的工作现场。二是自上而下的去现场搜寻“改善”良方。当领导者们想要改善企业经营状况时，会用什么方法来找出问题？一般的做法是请外面的专业顾问或调查单位来帮忙。而作者认为，有一个非常行之有效的方法，那就是去工作“现场”，用自己的双眼去观察物料等的流动性。

作者序 制造业应该前进的方向
第一篇 什么是“微改善提案制度”
1 “改善”一词，知易行难
2 “改善”难以推行的原因
3 如何有效进行改善
4 “现场”暗藏真正的问题
5 从“改善提案制度”到“改善报告制度”
6 根据“改善四原则”制定的微改善提案制度
7 对结果和过程给予评价
8 认可模仿和只有照片的报告
9 实施改善，“量”重于“质”
10 发表“改善宣言”
11 没有什么是“办不到”的
12 人人都有创意构思的能力
13 持续改善的关键
14 经营者、管理者的职责
15 微改善提案的社会意义
第二篇 改善成功的关键
16 追求“整体最佳”的效益
17 谁？做什么？从何做起？
18 面对面沟通更利于变革
19 站在下一道工序的角度思考
20 商谈安全、品质、成本和交货期
21 企业大变革离不开“亲口说、亲笔写”
22 “改善心”的五条心法
23 改善的16个关键词
24 依靠三个观点，把握现状
25 勇于质疑“标准”
26 一旦拿到就不放手
27 改善不可能一蹴而就
28 了解公司的制造水平
29 重新掌握现场和实物
30 回归制造的原点
第三篇 微改善引发的企业大变革
31 迈向成功的“PDCA循环”
32 毫不吝惜地给予赞美
33 播撒“赞美的种子”
34 营造兼具紧张感、安心感的职场氛围
35 如何摆脱“恶魔的循环”？
36 重视人才培养
37 培养敏锐的目光
38 “幸运女神”不一定都是美女
39 解决经营者的烦恼
40 微改善提案可强化竞争力
41 常从“整体最佳”的角度思考问题
42 改善无止境
结束语 实行微改善提案制度的企业会发生什么？