第一章 常见各钢种生产工艺
第一节 铝镇静钢及其生产工艺
1.什么是低碳钢和微碳钢的时效性
2.时效性产生的根本原因是什么
3.时效性与产品含碳量有什么关系
4.时效性与基体固溶碳含量有什么关系
5.低碳、微碳钢在退火加热时组织发生什么转变
6.微碳钢在退火加热时的组织转变有什么特点
7.低碳钢在退火加热时的组织转变有什么特点
8.低碳、微碳钢在连续退火保温时发生什么转变
9.低碳、微碳钢在连续退火冷却时发生什么转变
10.低碳、微碳钢在连续退火过时效阶段发生什么转变
11.低碳、微碳钢的组织对力学性能有什么影响
12.铝镇静钢常见元素各起什么作用
13.化学成分对铝镇静钢的性能有何影响
14.碳、锰含量对低碳钢的性能有什么影响
15.如何选择铝镇静钢的化学成分
16.理论上过时效处理温度有什么影响
17.连续退火工艺对产品性能有什么影响
18.快冷速度和过时效工艺对产品性能的影响
19.快冷速度和过时效温度对渗碳体形态的影响
20.快冷速度和过时效温度对渗碳体间距的影响
21.快冷速度是怎样影响晶粒内部固溶碳分布的
22.晶粒内部固溶碳分布的量化计算有什么结果
23.终冷后最大固溶碳的量化计算有什么结果
24.热镀锌生产工艺对产品性能有何影响
第二节 镀锡基板生产工艺
25.镀锡基板有何特点
26.镀锡基板的钢种如何分类
27.镀锡基板的化学成分有什么要求
28.镀锡基板的调质度如何分级
29.不同调质度产品的生产工艺有何不同
30.镀锡基板化学成分选择的原则是什么
31.如何选择镀锡基板的含碳量
32.镀锡基板加铌的原理如何
33.镀锡基板加氮的原理如何
34.如何采用连退生产所有调质度的镀锡基板
35.如何采用连退生产T-1级镀锡板
36.镀锡基板对炼钢有何要求
37.镀锡基板对连铸有何要求
38.镀锡基板对轧制有什么要求
第三节 无间隙原子钢及其生产工艺
39.什么是无间隙原子钢
40.Ti-IF钢和Nb-IF钢的性能有什么差异
41.Ti-IF钢和Nb-IF钢的组织有什么差异
42.（Ti+Nb）-IF钢有什么特点
43.IF钢的生产工艺有什么特点
44.如何选择IF钢的合金元素含量
45.如何选择IF钢的含碳量
46.IF钢有哪几种冶炼工艺路线
47.IF钢的冶炼工艺有什么要点
48.IF钢的热轧工艺有什么要点
49.IF钢的冷轧工艺有什么要点
50.IF钢的退火工艺有什么要点
51.如何确定（Ti+Nb）-IF钢的退火工艺
第四节 传统高强钢及其生产工艺
52.钢材常见的强化途径有哪些
53.汽车板生产中常用哪些强化方法
54.高强度低合金钢有什么特点
55.磷强化低合金钢有什么特点
56.如何确定高强度低合金钢的生产工艺
57.高强IF钢有什么特点
58.在高强IF钢中常加入哪些合金元素
59.不同合金元素对高强IF钢的性能有什么作用
60.如何选择高强IF钢的化学成分
61.如何确定高强IF钢的生产工艺
62.烘烤硬化钢有何特点
63.如何选择BH钢的化学成分
64.BH钢的生产工艺有何特点
65.BH钢的退火工艺与性能有什么关系
第五节 先进高强钢及其生产工艺
66.什么是先进高强钢
67.冷轧薄板常见哪些组织
68.常见组织的性能有什么特点
69.什么是过冷奥氏体转变的TTT曲线
70.过冷奥氏体等温状态发生哪些转变
71.什么是过冷奥氏体的CCT曲线
72.怎样通过调整冷却路线来改变组织的性能
73.什么是DP钢、FB钢和CP钢
74.DP钢的组织有什么特点
75.DP钢的性能有什么特点
76.DP钢化学成分有什么特点
77.DP钢对热轧和冷轧工艺有什么要求
78.DP钢对连续退火工艺有什么要求
79.如何选择DP钢的连续退火工艺参数
80.什么是TRIP钢
81.TRIP钢的组织有什么特征
82.TRIP钢各种组织分别起什么作用
83.TRIP钢的性能有什么特点
84.TRIP钢的化学成分对性能有什么影响
85.TRIP钢轧钢工艺有什么要求
86.TRIP钢连续退火工艺有何特点
87.什么是TWIP钢
88.TWIP钢的组织和性能有什么特点
89.TWIP钢的化学成分有什么特点
90.什么是马氏体高强钢（Ms钢）
91.淬火过程的马氏体转变有什么特点
92.马氏体钢生产工艺有什么特点
93.什么是Q&P钢
94.Q&P钢连续退火工艺有什么特点
95.Q&P钢与马氏体钢有什么区别
96.如何选择Q&P工艺参数
97.如何选择Q&P钢的成分
98.什么是中锰钢
99.中锰钢的化学成分有什么特点
100.中锰钢的生产工艺有什么特点
101.中Mn-TRIP钢的组织有何特点
102.中锰钢的组织强化机理如何
103.什么是热成形钢
104.热成形钢的化学成分有什么特点
105.热成形钢板的退火工艺有什么特点
106.热成形钢对镀层有什么要求
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