第1章 控缝高技术发展概况
1.1 国内外发展现状
1.2 常规控缝高技术
1.3 凝胶人工隔层控缝高技术
第2章 凝胶隔离剂优选与铺置模型
2.1 凝胶隔离剂性能设计
2.2 控缝高隔离剂的优选
2.3 控缝高隔离剂的优化
2.3.1 温度和矿化度对膨胀倍数的影响
2.3.2 强度和韧性的定性测试
2.3.3 凝胶隔离剂颗粒黏温性能测试
2.3.4 凝胶隔离剂颗粒固结时间的测试
2.3.5 凝胶隔离剂与酸液的配合性试验
2.3.6 凝胶隔离剂颗粒的沉降规律实验
2.3.7 隔离剂强度评价实验测试
2.3.8 隔离剂破胶返排实验测试
2.4 隔离剂铺置模型
2.4.1 隔离剂铺置模型假设条件
2.4.2 隔离剂铺置中的液体滤失
2.4.3 隔离剂沉降模型
2.4.4 凝胶隔离剂铺置情况及控缝高效果
第3章 井筒和裂缝温度场数值模拟
3.1 井筒温度场模型的发展现状
3.2 模型的基本假设
3.3 井筒温度场模型的建立
3.3.1 油管内热平衡方程
3.3.2 非稳态导热
3.3.3 定解条件
3.4 模型的求解
3.4.1 对流换热系数
3.4.2 无因次化
3.4.3 拉普拉斯变换
3.4.4 拉氏空间解
3.4.5 数值反演
3.5 裂缝温度场模型
3.6 温度场模拟实例分析
3.6.1 实例模拟验证
3.6.2 水泥环的非稳态导热
3.6.3 长井段的处理
3.6.4 主要参数分析
3.6.5 成胶温度预测
第4章 控缝高压裂裂缝延伸数值模拟方法
4.1 裂缝三维延伸模型的发展现状
4.2 模型假设条件
4.3 缝宽方程
4.3.1 产层应力对缝宽的影响
4.3.2 盖层应力差对缝宽的影响
4.3.3 底层应力差对缝宽的影响
4.3.4 其余应力对缝宽的影响
4.3.5 产层内的缝宽
4.3.6 缝宽影响因素综合分析
4.4 缝高判据
4.5 流动压降
4.6 连续性方程
4.7 程序流程
4.8 缝高控制因素分析
4.8.1 初滤失的影响
4.8.2 主要参数分析
4.9 人工隔层控缝高效果模拟
第5章 层间滑移对缝高延伸的抑制作用
5.1 考虑层间滑移的缝高判据
5.2 层间滑移对缝高延伸的影响分析
第6章 酸蚀裂缝导流能力分布模拟
6.1 酸蚀导流能力分布模式
6.2 酸岩反应速度的处理
6.3 酸蚀裂缝导流能力分布模型
6.4 常规影响因素分析
6.5 变排量和变浓度分析
6.6 遇洞停泵导流能力分析
6.7 综合分析
参考文献
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