绪论
一、机器的组成及功能
二、机构
三、构件与零件
四、机械设计的基本要求和设计方法
五、本课程的性质、任务和主要内容
模块一 常用连接的选用
任务1-1 螺纹连接的选用
1.1 螺纹的形成、类型及参数
1.2 螺纹连接的类型及常用螺纹连接件
1.3 螺纹连接的预紧和防松
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思考与练习
任务1-2 铰制孔螺栓连接的公差与配合检测
1.4 光滑圆柱公差与配合基本概念
1.5 公差与配合标准的主要内容
1.6 公差与配合的选择
1.7 光滑工件尺寸的检测
1.8 普通螺纹的公差与配合
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思考与练习
任务1-3 认识金属材料
1.9 金属材料的力学性能
1.10 非合金钢
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思考与练习
任务1-4 键连接的选用
1.11 键连接的类型及应用
1.12 剪切变形及强度计算
1.13 普通平键连接的选择及强度计算
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思考与练习
任务1-5 键及键槽的公差检测
1.14 形状和位置公差及检测
1.15 表面粗糙度及检测
1.16 平键、花键连接的公差与检测
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思考与练习
模块二 带传动和链传动的应用
任务2-1 带传动的设计计算
2.1 带传动的认识及应用
2.2 带传动的工作情况分析
2.3 普通V带传动的设计
2.4 带传动的张紧维护和安装
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思考与练习
任务2-2 链传动
2.5 链传动
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思考与练习
模块三 齿轮传动的设计计算
任务3-1 认识齿轮传动
3.1 齿轮传动的认识
3.2 齿廓啮合基本定律
3.3 渐开线齿廓
3.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算
3.5 渐开线齿轮的啮合传动
3.6 渐开线齿轮的切齿原理
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思考与练习
任务3-2 安排钢的热处理工序
3.7 钢在加热、冷却时的组织转变
3.8 钢的退火与正火
3.9 钢的淬火
3.10 钢的回火
3.11 钢的表面热处理
3.12 热处理技术条件的标注与工序安排
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思考与练习
任务3-3 识别合金钢、铸铁及其他材料
3.13 合金钢
3.14 铸铁
3.15 有色金属及合金
3.16 非金属材料
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思考与练习
任务3-4 设计齿轮传动
3.17 齿轮的失效形式、常用材料及结构
3.18 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的设计
3.19 渐开线直齿圆柱齿轮的检测
3.20 斜齿圆柱齿轮
3.21 直齿圆锥齿轮
3.22 蜗杆传动
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思考与练习
任务3-5 齿轮系传动比的计算
3.23 轮系的认识及应用
3.24 定轴轮系的传动比计算
3.25 行星轮系的传动比计算
3.26 混合轮系的传动比计算
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思考与练习
模块四 轴系通用件的选用
任务4-1 轴承的选用计算
4.1 轴承合金和粉末冶金
4.2 滑动轴承
4.3 滚动轴承的类型及应用
4.4 滚动轴承的代号
4.5 滚动轴承的选择计算
4.6 滚动轴承的组合设计
4.7 滚动轴承公差与配合
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思考与练习
任务4-2 轴间连接件的识别与选用
4.8 联轴器
4.9 离合器
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思考与练习
模块五 轴系结构设计
任务 轴的设计
5.1 轴的分类及材料
5.2 轴的结构设计
5.3 力学基本知识
5.4 传动轴的强度和刚度计算
5.5 心轴及转轴的强度计算
5.6 轴的设计
思考与练习
模块六 常用机构的设计
任务6-1 平面四杆机构的设计
6.1 平面机构的基本知识
6.2 平面连杆机构
6.3 平面四杆机构的基本特性
6.4 平面四杆机构的设计
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思考与练习
任务6-2 凸轮机构的设计
6.5 凸轮机构的认识及应用
6.6 凸轮机构的运动规律分析
6.7 凸轮机构的设计
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思考与练习
任务6-3 其他常用机构的认识
6.8 棘轮机构与槽轮机构
6.9 螺旋机构
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思考与练习
模块七 机械系统方案设计
任务7-1 机械总体方案设计概述
7.1 机械总体方案设计的目的和内容
7.2 机械总体方案设计的步骤
7.3 机械总体方案设计应遵循的主要原则
思考与练习
任务7-2 机械执行系统的方案设计
7.4 机构的组合方式
思考与练习
任务7-3 机械传动系统方案设计
7.5 传动系统概述
思考与练习
参考文献
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