第一章 现场6S管理的基础知识
一、现场6S管理的来源
二、现场6S管理的内容
1.整理
2.整顿
3.清扫
4.清洁
5.素养
6.安全
三、现场6S管理的推进步骤
四、现场6S管理的实施要领
案例 某装备制造企业6S实施步骤
第二章 整理的操作工具
一、整理的操作工具之一：寻宝活动
1.寻宝活动操作内容
2.寻宝活动操作要点
案例 某机械制造企业寻宝活动
二、整理的操作工具之二：红牌作战
1.红牌作战操作内容
2.红牌作战操作要点
案例 某家具制造有限公司红牌作战办法
三、整理的操作工具之三：定点摄影
1.定点摄影操作内容
2.定点摄影操作要点
案例 某公司定点摄影方案及推行方法
第三章 整顿的操作工具
一、整顿的操作工具之一：定置管理
1.定置管理操作内容
2.定置管理操作要点
二、整顿的操作工具之二：可视化管理
1.可视化管理的操作内容
2.可视化管理的操作要点
三、整顿的操作工具之三：看板管理
1.看板管理操作内容
2.看板管理操作要点
案例 某公司的看板管理
四、整顿的操作工具之四：目视管理
1.目视管理操作内容
2.目视管理操作要点
五、整顿的操作工具之五：识别管理
1.识别管理操作内容
2.识别管理操作要点
六、整顿的操作工具之六：标识行动
1.标识行动操作内容
2.标识行动操作要点
案例 某公司标志牌的制作标准
第四章 清扫的操作工具
一、清扫的操作工具之一：防呆法
1.防呆法操作内容
2.防呆法操作要点
案例 某电子企业的防呆防错项目实施
二、清扫的操作工具之二：形迹管理法
1.形迹管理法操作内容
2.形迹管理法操作要点
三、清扫的操作工具之三：色别管理
1.色别管理操作内容
2.色别管理操作要点
四、清扫的操作工具之四：洗澡活动
1.洗澡活动操作内容
2.洗澡活动操作要点
案例 某公司关于开展“洗澡活动”的方案
五、清扫的操作工具之五：白手套法
1.白手套法操作内容
2.白手套法操作要点
案例 海尔的白袜子、白手套
六、清扫的操作工具之六：油漆作战
1.油漆作战操作内容
2.油漆作战操作要点
第五章 清洁的操作工具
一、清洁的操作工具之一：走动式管理
1.走动式管理操作内容
2.走动式管理操作要点
案例 麦当劳的走动式管理
二、清洁的操作工具之二：4M1E控制
1.4M1E控制操作内容
2.4M1E控制操作要点
三、清洁的操作工具之三：标准化
1.标准化操作内容
2.标准化操作要点
案例 麦德龙标准化商品的供应链管理
第六章 安全的操作工具
一、安全的操作工具之一：五感点检法
1.五感点检法操作内容
2.五感点检法操作要点
二、安全的操作工具之二：预防管理
1.预防管理操作内容
2.预防管理操作要点
三、安全的操作工具之三：源头治理法
1.源头治理法操作内容
2.源头治理法操作要点
案例1 某公司污染源对策及费用评估
案例2 某公司污染源治理对策
四、安全的操作工具之四：危险预知法
1.危险预知法操作内容
2.危险预知法操作要点
案例 某公司危险预知训练表
五、安全的操作工具之五：安全检查表法
1.安全检查表法操作内容
2.安全检查表法操作要点
案例1 某公司安全检查表分析
案例2 安全检查记录表
六、安全的操作工具之六：专业保全法
1.专业保全法操作内容
2.专业保全法操作要点
第七章 素养的操作工具
一、素养的操作工具之一：自主改善
1.自主改善操作内容
2.自主改善操作要点
案例 包钢员工自主改善：让成果覆盖每个角落
二、素养的操作工具之二：晨会
1.晨会操作内容
2.晨会操作要点
三、素养的操作工具之三：3U-MEMO法
1.3U-MEMO法操作内容
2.3U-MEMO法操作要点
案例 某企业生产车间班组3U-MEMO检查表
四、素养的操作工具之四：5W1H技术
1.5W1H技术操作内容
2.5W1H技术操作要点
案例 图书馆自习室打扫卫生
五、素养的操作工具之五：改善提案法
1.改善提案法操作内容
2.改善提案法操作要点
案例 某矿业有限公司厂务部自主改善提案管理
第八章 6S管理提升工具
一、6S管理提升工具之一：PDCA循环
1.PDCA循环操作内容
2.PDCA循环操作要点
案例 野马的成功营销
二、6S管理提升工具之二：目标管理法
1.目标管理法操作内容
2.目标管理操作要点
案例 某机床厂目标管理
三、6S管理提升工具之三：内部检查（考核）
1.内部检查（考核）操作内容
2.内部检查（考核）操作要点
3.外部审核（评星）操作要点
四、6S管理提升工具之四：标杆管理
1.标
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